变压器拉板加工工艺的改进.pdfVIP

第 卷 第 期 ! # ’()*! .(*# 年 月 TRANSFORMER $%% $%% # +,)- 变压器拉板加工工艺的改进 郗文勇 （保定天威集团有限公司，河北 保定 O71O56 ） 1 前言 导轨 变压器拉板在变压器器身固定、吊重等方面起 储渣槽 排尘装置 着非常重要的作用。按变压器对电气性能的要求， 220kV 及以上的变压器拉板通常采用低磁钢板 （ ）或不锈钢制作。变压器用拉板形状如图 20Mn23Al 1 所示。 拉板 隔磁槽 图 加工平台 2 溅，以确保操作者的安全；另一个作用就是充当工作 图 拉板 1 平台，其高度以操作者易于操作为宜。风道的作用就 由于低磁钢板材料成分中含有较多的铝、锰等 是将在切割过程产生的少量废气及时排出及尽量确 元素，因此该材料加工起来显得又硬又粘。由于铝等 保切割过程中产生的飞渣向下飞。 （）由于手工操作，切割过程中割枪的稳定性不 元素熔点较低，低磁钢板材料用氧- 乙炔火焰加工。 2 气割加工的特点是割口质量非常差，根本无法满足 易控制好，因而无法确保切割的平直度及表面光洁 产品质量要求，而不锈钢更是无法用气割方法加工。 度。为了保证切割质量，最好采用半自动切割，为此， 为了确保变压器拉板这类特殊材料零件的加工质 须用一台四轮半自动切割小车。为了保证小车的使 量，国内外变压器制造厂一般采用铣床加工拉板隔 用效果，须在储渣槽外侧按照小车轮距，设计安装相 磁槽。 应的小车导轨。等离子切割机在切割过程中，对等离 由于低磁钢板既硬又粘，往往加工一道槽就要 子割枪与钢板之间的距离要求较为严格，距离过大 浪费一片铣刀，且对设备损坏严重，加工速度较慢， 易造成割枪熄弧，过小则易烧坏割枪，为此要专门在 难以满足产品进度的要求。为了改变这种成本高、效 紧靠割枪处侧设计一个下面带有小轮且可以方便调 率低的现状，我们经过反复探索，多次试验，最终通 整割枪高度的割枪支承装置（见图3 ），在切割过程 过采取多种新的工艺方法，配备必要工艺装备，采用 可使割枪的高度随着钢板表面的平整情况而自动调 目前工业企业中最常用的等离子切割机来代替铣床 整，从而保证在切割过程中割枪与钢板之间始终处 加工拉板隔磁槽这一新工艺，取得了非常满意的效 于最佳距离。 果。 支承杆 2 具体做法 （）等离子切割机的切割原理是利用高电压将