变压器冷却系统的分析、改造.pdfVIP

第43卷 第12期 月韶萝 VO!.43 NO」2 2006年12月 2斑侧凡倪网q思勿2万 DeCember 2006 变压器冷却系统的分析、改造 李晚刚 (国电东北公司长春超高压局，吉林 长春 130062) 1 前言 (3)风扇电机噪声大。风扇电机噪声达80dB以 安装于长春合心变电站的1号主变 (前苏联产 上，不能够满足环保的要求。 品)油温偏高现象尤为突出，每逢7一9月份在负荷 (4)冷却系统渗油情况严重，冷却系统渗油多数 为30%一50%，启动4组散热器时(共6组)上层油温 集中在管路接头、阀门芯子位置，只能够结合大修进 仍达到55℃左右。显然油温偏高，冷却器备用容量 行处理。 严重不足。现场利用定检使用清洗剂对散热器进行 4 实际改造 清洗，虽有所改善，但问题没从根本解决。 通过对原冷却系统的不足之处的分析论证，有 2 原因分析 针对性地制定了改造的原则。由于我局选用的是辽 (1)冷却器风扇设计不合理。风扇电机风孔直径 阳变电站主变大修更换下来的冷却器，所以有一定 为620mm，电机安装于风孔中部，直径6O5mm，风扇 的局限性。经过与施工单位的反复协商、现场论证最 长度仅为巧mm，因此风叶短、有效风量小，这是变 后确定了修旧如新的原则。具体做法是: 压器油温偏高的主要原因之一。 (1)冷却器的控制系统进行重新设计，设计原则 (2)散热器管排列过密。散热管排列过密，排列 是简单适用，便于维护。 厚度过宽(5排)，使散热器之间的缝隙过小，有效的 (2)对冷却器的控制系统的控制元件进行更换， 风量小，虽然风叶的数量多、风压大，但是由于散热 选用国外知名厂家的产品，确保安全性、实用性。 器排列过密，排列厚度过宽，使通风效果不好。 (3)更换风扇电机，选用DBF系列低噪声风机， (3)冷却器散热管结垢严重。冷却器散热管因杂 噪声降到68dB(A)以下，有效地降低了周围的噪 物、尘土及化学腐蚀等原因造成结垢，虽然在每次检 声，达到了环保的要求。 修时使用清洗剂对其进行清洗，但是无法将内部散 (4)改造后的冷却管路采用单回路结构，有阻力 热管之间的污垢冲洗，从而影响了散热效果。 小、流速低、流量大、冷却效果好等优点。 (4)冷却器安装位置不佳。冷却器安装于变压器 (5)更换新式盘式潜油泵。原潜油泵转速为15O0r/ 本体的东侧，距离本体的距离约为1.sm，冷却器进 min，扬程sm，流量10伽11叭1。更换后潜油泵采用进口轴 风侧为变压器油箱的自然散热区，因此冷却器的进 承，转速900r/min，流量15OmVh。在提高了流量的同 风温度较高，造成冷却效果不好。 时降低了潜油泵的转速，有效地防止了油流带电对 (5)潜油泵配置不合理。潜油泵转速高、扬程大 人身、设备的威胁。 但是流量小。 (6)在散热器进风口处加装不锈钢丝网，防止大 3 其他方面存在的问题 颗粒杂质吸附到散热器管路表面。 (1)冷却器散热管设计不合理。冷却器散热管设 (7)风扇叶加大到ZOmm，使有效风量增大。 计采用多回路设计，缺点是阻力大。要想获取好的冷 (8)冷却系统采用6组风冷器，每组在原来2台 却效果只能够通过匹配高扬程的潜油泵，扬程高的 风扇的基础上增加了1台，有效地提高了冷却效果。 潜油泵转速必然增加。流速大容易引起油流带电，对 5 改造后的情况 于变压器以及