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大体积混凝土施工技术的应用 【内容摘要】：在现代建筑中涉及大体积混凝土施工越来越多，这些部位质量的好坏直接影响到结构的安全使用，因此，大体积混凝土施工质量控制就显得至关重要。本文结合我公司施工的某高层住宅小区工程筏板式基础体积大、筏板厚、浇筑面广等特点，从施工材料、混凝土配合比、施工方法、裂缝控制措施、养护等方面介绍了大体积混凝土施工技术。 【关键词】：大体积混凝土；施工工艺；过程控制；措施。 1、工程概况及施工条件 1.1 工程概况 工程总建筑面积为34458.8m2，由地上23层及地下一层组成的两栋框剪结构建筑物。高层部分地下室采用筏板基础，设计强度等级为C40/S6,筏板厚度为1600mm，一次连续浇灌混凝土工程量为1500m3，本工程全部采用商品混凝土。 1.2 施工条件 本工程因场内为全地下室，坑边上口面积狭小，而基坑上口紧邻场区外围墙。混凝土的浇注面积只能位于两道大门出入口处各设一台地泵来完成。 2、工程特点及难点分析 2.1 工程特点 按照地下室基础底板混凝土自防水的施工要求需一次连续浇注完成施工期间正值季节，气候为多雨天气，抗渗等级高，除必须满足强度和耐久性要求外，还存在温度应力产生的收缩裂缝问题，必须采取控温措施，防止该底板表面产生收缩裂缝。 4.1.4为保证浇捣的连续性，特派泵机修理工程师驻现场，遇到问题马上解决，以免影响混凝土的浇捣。 4.2材料、设备准备 4.2.1材料 本工程采用商品混凝土，施工前与混凝土供应商做好交底，要求其做好砼供应的计划，提前做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备，以确保原材料质量的稳定，满足快速施工要求及避免意外情况。保证地下室混凝土的连续性。 4.2.2施工机械设备 砼输送泵车：2台；砼罐车：8～12辆；砼浇筑：插入式振动棒6～8台；平板振动器2台；其他：潜水泵2台；清水泵1台；照明器具等其他设备一批。材料：麻袋1000 ㎡；黑塑料薄膜1000㎡。 5、混凝土浇筑 5.1振捣底板混凝土时采用φ75直径插入式振动器，振捣与墙、柱接点位置用振动器，振动棒应快插慢拔，每点振动时间控制在10～20s之间，以混凝土不明显下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。 5.2 底板混凝土采用分段定点，浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm。浇筑时各平排管定点同一坡度，薄层浇筑，循环渐进，一次封顶。 5.3 在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，做扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。 5.4 浇筑时每条泵管出口设置4～5根振动棒，使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣，振动棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做时快插慢拔，振捣密实。 5.5 混凝土在泵送前，必须先泵送水泥纯浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管内阻塞。 5.6 表面处理：混凝土表面处理在浇筑后约2～3h进行，初步按标高刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木抹抹压，待混凝土吸水后，再第二次用木抹搓干，以闭合吸水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草帘养护。 6、施工总体布局 6.1混凝土浇筑方法：底板大体积混凝土采用斜面分层浇筑法。 6.2各构件施工正常施工缝留设位置：在筏板或抗浮板以上500mm处留设挡土墙水平施工缝。墙柱：留设于底板上皮处。 6.3混凝土养护 为保证混凝土的强度发展，水平构件采用自然养护法，竖向构件采用涂刷剂对混凝土进行养护，并填写混凝土养护记录表，普通混凝土养护14d，抗渗混凝土养护20d：养护次数以保持混凝土面在此期间内始终处于湿润状态为宜。 6.4、混凝土试块取样 根据混凝土每次浇筑数量确定试块的留置位置组数：一次性浇筑同强度等级混凝土超过1000 m3 时，混凝土抗压试件按每200 m3留两组试块，一组标养、一组同养。防水混凝土抗渗试件按每500m3留两组试块，一组标养，一组同养；一次性浇筑同强度等级混凝土少于1000m3时，一组同养；防水混凝土按500m3留设两组试块，一组标养，一组同养。 7、底板部位混凝土施工流程及工艺 泵管、布料杆就位→插筋挂线，以控制混泥土浇筑面→斜面分层浇筑混泥土→分层振捣→铁钯钯平→大杠找平→排除泌水→铁抹、木抹搓平→养护→测温 7.1按照由里往外、由远到近的顺序，泵管、布料杆先安装到每段里边部位（布料杆能伸及底板边的位置），随着浇筑进度后退、逐节拆除泵管，泵管应采用插入底板钢筋内的脚手管固定，不得注解压于板筋上，以防止输灰泵管冲动使钢筋变形。 要求每节泵管上支架不少于两个，安装于接口两边出500mm。支架用脚手架随泵管的逐节拆除，支架的制作及埋设见后附图。为防止泵管架直接压于底板筋上而造成钢筋变形，采用专制的支架来支设泵管架。 7.2按照不大于10×10m的间距在底板插钢筋，用水准仪抄出高于板面标高500mm的控制线