点火及燃烧系统.docVIP

目 录 1. 概况 1 2. 燃烧系统的主要技术参数 1 2.1 磨煤机性能参数 2 2.2 煤粉燃烧器 2 2.3 燃油特性 2 2.4 锅炉主要数据（B-MCR工况） 2 2.5 设计及校核煤种 3 2.6 等离子点火技术参数 3 3. 炉前燃油系统和吹扫空气系统投入、停止与运行 4 3.1. 炉前燃油系统的投运 4 3.2. 燃油系统吹扫空气的投运 5 3.3. 燃油系统的停运 5 3.4 燃油系统的运行 5 4. 油枪的投入、停运和运行 6 4.1. 油枪启动前的检查 6 4.2. 油枪的投运 6 5. 等离子燃烧器的启动 7 6. 煤燃烧器的点火燃烧 9 6.1 煤粉喷嘴的投运 9 6.2 煤粉燃烧器的停运 10 6.3 等离子燃烧器的运行注意事项 10 7. 点火系统的联锁保护 11 7.1 火检冷却风机联锁保护 11 7.2 燃油系统联锁保护 11 7.3 油枪联锁保护 12 7.4 等离子点火装置 12 8. 燃烧器系统常见的故障 13 8.1 煤喷嘴不着火 13 8.2 油燃烧器不着火 14 8.3 爆燃 14 8.4 等离子发生器常见故障及排除 14 9. 各煤层投运的能量条件 15 华能南京金陵发电有限公司企业标准 点火及燃烧系统运行规程 超超临界参数、垂直管圈水冷壁压直流炉采用无分隔墙的八角反向双切圆燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊型锅炉结构（空预器拉出方式布置脱硝装置）。采用改进型PM型低NOx煤粉燃烧器30°。燃烧器进行摆动，改变火焰中心高度，作为锅炉尾部烟气挡板的辅助手段。每列燃烧器设六层一次风喷口，三层油风室，一层燃风室、十层辅助风室和四层附加风室，整个燃烧器同水冷壁固定连接，并随水冷壁一起向下膨胀，燃烧器上方设置附加风，通过分级送风燃烧方式，进一步降低NOx排放。PM燃烧器是利用入口弯头的离心分离作用将煤粉气流分成上下浓淡两股，分别进入炉膛，浓相煤粉浓度高所需着火热量少，利于着火和稳燃；由淡相补充后期所需的空气，利于煤粉的燃，浓淡两相燃烧区域均偏离了NOx生成量高的化学当量，燃烧的初始阶段仅提供适量的空气以供稳定燃烧外，尽量维持一个较低氧量水平的区域，使燃料富集区呈弱还原性，同时控制燃料富集区域的温度和增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间，以减少煤焦粒子中氮氧化物释出形成NOx等离子点火，并起助燃作用，燃油采用0号轻柴油锅炉采用两级点火，即高能点火器先点燃轻油油枪，轻油油枪再点燃煤粉。油枪采用压力机械雾化方式。每炉各角装设3层油枪和高能点火器，共装设24根油枪和高能点火器。%BMCR计算。 制粉系统型式：采用中速磨煤机、冷、热一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。 燃烧系统的主要技术参数 磨煤机性能参数 项 目 设计煤种 校核煤种 单位 磨煤机出力（R90＝15.3%） 最大出力 97 100 t/h 计算出力（BMCR） 73.1 74.5 t/h 保证出力 87.3 90 t/h 最小出力 24.25 25 t/h 煤粉燃烧器 项目 单位 规范 型式 - PM直流燃烧器 布置 - 反向双切圆，前后墙布置 数量 只 48 一次风率 % 21.6 二次风率 % 78.4 风粉温度 ℃ 75 二次风温 ℃ 328 一次风速 m/s 25 二次风速 m/s 46 A层煤粉浓相燃烧器标高 m 24.5 B层煤粉浓相燃烧器标高 m 26.7 C层煤粉浓相燃烧器标高 m 29.1 D层煤粉浓相燃烧器标高 m 31.4 E层煤粉浓相燃烧器标高 m 33.7 F层煤粉浓相燃烧器标高 m 36 下一次风中心线至冷灰斗拐点距离 mm 6950 燃油特性 项 目 单 位 轻 油 低位发热量 KJ/kg 41800 高位发热量 KJ/kg 比重 Kg/ m3 817 粘度 oΕ 1.2～1.67 凝固点 ℃ 不高于0 闪点 ℃ 不低于65 点火及低负荷用的油枪型式 机械雾化 油枪配备数量 个 24 单个油枪耗油量 kg/h 170 供油压力 MPa.g 3.43 设计及校核煤种 单位 设计煤种 (神府东胜煤) 校核煤种 （混煤） 工 业 分 析 收到基全水分 Mar % 14 8.52 空气干燥基水分 Mad % 8.49 收到基灰分 Aar % 11 22.86 收到基挥发分 Var % 27.33 22.83 收到基固定碳 FCar % 47.67 45.7 收到基低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 22760 21120 哈氏可磨系数