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炼钢厂设备连锁 一、转炉自动化仪表控制操作规程： 转炉倾动合闸的条件： 是否选到倾动主控操作 倾动主令炉前必须在零位 倾动合闸按钮必须按下 1#~4#倾动变频器的电源接触器反馈必须得电 在炉后操作合闸回路注意： 选择权限必须在炉后操作位置 炉后倾动主令必须在零位 按下倾动合闸按钮 1#~4#倾动变频器的电源接触器反馈必须得电 转炉倾动的动炉条件： 向转炉加料的东西汇总阀必须在关闭状态 倾动润滑系统的油压.油温.油位等参数必须在规定范围内，保证供油正常 选择左（右）枪后,氧枪必须在联锁点以上,否则不能动炉 如果两个氧枪均不选,那麽两个氧枪都必须在换枪位才允许动炉 倾动变频器电源接触器必须有输出，确保电源接触器反馈正常 转炉到达出钢位时，则不能再向同一方向动作，如果想继续向同一方向动作须解除联锁 二、氧枪自动化仪表控制操作规程： 氧枪合闸条件 选择A、B枪工作 A、B枪有工作位指示 氧枪主令零位信号有输出 氧枪变频合闸 A、B枪电源接触器输出条件满足 当氧枪没有事故提升条件，氧枪主令不置零，不选就地操作（32米横移车部位）氧枪才允许或具备给定的条件 氧枪事故提枪条件： 当冶炼时氧气总管压力、支管压力小于0.6MPA时报警，氧枪自动提升至待吹点 当冶炼时氮气总管压力、支管压力小于0.6MPA时报警，氧枪自动提升至待吹点 总管氮气流量小于4000Nm3/h提枪 总管氧气流量小于4000Nm3/h提枪 氧枪进出水温差大于规定值20度提枪 氧枪进出水温度大于60度提枪 氧枪进水压力低于规定值0.9MPa提枪 氧枪氮封压力低于规定值0.2MPa提枪 氧枪A高压进出水流量差大于5提枪 氧枪A进水流量小于60 m3/h提枪 A氧枪钢丝左绳张力大于规定值3T停止升降 A氧枪钢丝左绳张力小于规定值0.5T停止升降 A氧枪钢丝右绳张力大于规定值3T停止升降 A氧枪钢丝右绳张力小于规定值0.5T停止升降 A枪左、右钢丝绳张力差过大停止升降 氧枪在正常动作时的联锁： 氧枪升到主令及编码器上限及换枪位轨道上极限时，为保护钢丝绳规定不允许再提枪 氧枪下降到联锁点时，如果倾动本体不在零位则不能继续降枪 氧枪下降到轨道下极限及主令下限时则不能继续降枪，待处理后须升一次氧枪方可继续降枪 氧枪在升或降过程中，每当到达待吹位，氧枪将自动停车，再动作时，必须将氧枪主令控制器回零复位一次 散装料和称量系统 高位料仓料位处于下限位时，震动给料机不允许起振 称量斗卸料阀不关闭，震动给料机不允许起振 汇总斗显示0时，汇总斗卸料阀方可关闭 称量斗显示0时，称量斗卸料阀方可关闭 上料系统 高位料仓设置料位指示装置，仓内料显示满仓时，不得对该料仓上料 除尘系统发生故障时，不得运行上料程序 与需加料的高位料仓的接近开关或小车未到未的，不得运行上料程序 三通分料阀没有运行到位的，不得运行上料程序 三、混铁炉部分自动化仪表控制操作规程： 混铁炉倾动的必要条件： 炉盖必须关闭到位，以防在出铁时外溢伤人 系统必须在上电状态 倾动主令必须在零位才允许合闸，选择倾动1#、2#电机投入 根据实际需要倾斜或抬起主令控制器 在倾斜过程中动作，有保护限位（倾斜30°，47°）。 四、连铸自动化、仪表系统操作规程 手动操作具备条件： 拉矫辊选择手动退 工作状态选择断开位 引锭杆选择遥控位置 分离辊抬起点有输出 退引锭杆具备条件： 选择退引锭杆位置 满足允许送引锭 引锭杆没有下限 分离辊在抬起状态 就地控制操作如下： 引锭杆选择就地控制 选择就地退银锭 工作状态在送引锭位 就地退引锭标志 分离辊在抬起状态 在有开浇信号状态： 有开浇信号 工作状态在浇铸位 开浇应具备的条件： 工作状态必须选择到浇铸位 结晶器水流量满足 拉矫在压下状态 分离辊在抬起的位置 开浇就绪，点动开浇按钮准备开浇 五、一次除尘风机房自动化控制系统技术规程 风机自动化控制系统完成，风机及其配套设施的顺序逻辑控制及相关工艺对数采集检测。 风机联锁条件： 风机启动条件： 稀油泵已启动 润滑油压力≥0.25Mpa 变频器就绪 以上条件均满足时，风机允许启动 风机停车条件 风机振动≥4.6mm/s报警 风机振动≥8mm/s联锁停车 风机轴瓦温度 ≥75℃报警 ≥80℃联锁停车 润滑油压力 ≤0.05Mpa报警 ≤0.035Mpa联锁停车 润滑油温度 ≥50℃报警 电机轴瓦温度 ≥65℃报警 ≥75℃联锁停车 电机定子温度 ≥115℃报警 ≥120℃联锁停车 以上停车条件任一成立时，控制系统输出停车信号。 风机润滑控制 风机稀油站设有二台油泵，互为备用。自动方式下，当主泵故障或油压低到设定值（0.05Mpa）时，备用油泵自动启动，油压达到上限时（0.1Mpa）备用泵自动停止。 电加热器自动方式下，油温≤20℃启用，≥35℃时停止。 润滑油工作温度≥