枪钻加工中的水基切削液.pdfVIP

DesignandR嘲啊ch设计与研究 枪钻加工中的水基切削液 WaterCoolingLiquidUsedinGunDrillMachining 唐善洲 (东风汽车有限公司设备制造厂) 摘 要：水基切削液是新一代理想的机加工润滑冷却介质，兼有油性和水性双重性能，具有极压、润滑、冷却、 防锈能力。文章介绍枪钻加工水基切削液性能，用实例论述水基切削液的优越性能及提高其过滤精 度的方法。 水性双重性能，具有极压、润滑、冷却、防锈和清洗能 1 枪钻)~g-r中的水基切削液 力，是新一代理想的机加工润滑冷却介质。水基半合 为了使枪钻加工达到 良好的加工效果，以往多选 成切削液的脱颖而出，有取代油基切削液之势，具有如 切削油，而且是专门配置的。但是，油基切削液存在着 下特点： 冷却性差、清洗性差和产生油雾防火性差；一般半年需 1．1 压力与液量 彻底更换，废液处理不易达到环保排放的要求；使用过 切削液的高压及由此产生的高流速的作用是从切 程中有刺激气味和损伤工人皮肤等缺陷。随着环保要 削区排除切屑，油膜抵消切削力及增加钻杆刚性等。 求的提高，切削液技术的不断改进，一种水基半合成液 为保证被加工孔的精度一致，必须保证压力恒定。根 (微乳化液)克服了乳化液易腐败、清洗性能差及合成 据资料介绍，需要的压力和流量因刀具的直径、孔的精 切削液侵蚀机床漆面、润滑性能差等缺陷，兼有油性和 度和工件材料而异。有关推荐值见表 1、表 2。 表 1 枪钻加工切削液压力与粘度 粘度：×10-‘i ／s 压力：MPa 孔径 ／mm 4—6 6—13 13—19 19—25．4 材料 粘度 压力 粘度 压力 粘度 压力 粘度 压力 低合金刚 14—20 3．5～6 14—26 3．5—4．5 18—43 2．2—3．5 25～43 2．2～3 高合金钢 14—20 3．5—6 14～26 3．5—4．5 18～43 2．2～3．5 25—43 2．2—3 铸铁 14—20 3．5 14—26 2．2—4．5 14—43 1．5～4．5 18—43 1．8—4．5 铝及合金 7．4—20 3．5 7．4—26 2．2—3．5 7．4—43 2．2—3．5 7．4—43 1．5—3 表2 切削液在枪钻排屑管中流速 证切削液有更大的流速达到通畅排屑的目的。同时要 孔径 D／mm 流速 v／(n s) 分别考虑枪钻用高压切削液与一般外用冷却、冲屑所 6 15 用压力、流量不同。冷却和冲屑是低压大流量，即0．1 6—10 13 ～ 0．2MPa。 10—15 11 1．2 过滤精度 15 10 枪钻切削液的过滤精度与钻头的耐用度 、内孔的 表面粗糙度、尺寸精度、减少油泵和阀的磨损有很大关 一 般认为切削液的流速应为切削速度的5～8倍， 系，所