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卷扬机安全操作规定 1. 卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线必须垂直对正，卷扬机距滑轮距离不应小于15m。 2. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠后，方可操作。 3. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 4. 作业时，严禁跨越卷扬机钢丝绳。 5. 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，必须用棘轮保险卡牢。 6. 操作时，严禁擅自离开工作岗位。 7. 工作中，应听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，弄清情况后方可继续作业。 8. 作业时突然停电，应立即拉开闸门，并将运送物件放下。 对焊机安全操作规定 1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防触电措施。 2. 施工焊接现场10m范围内不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 3. 焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。 4. 焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5. 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。 6. 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。 7. 闪光区应设置挡板，与焊接无关的人员不得如内。 8. 冬季施焊时，室内温度不得低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 切断机安全操作规定 1. 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2. 加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3. 断料时，手与刀口距离不小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 4. 切断钢筋禁止超过机械负荷能力，12mm以上钢筋宜单根送切；切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片，剪切直径应符合机械铭牌规定。 5. 切断钢筋时，应有专人配合夹料，动作要协调一致，不得随意拖拉，切断短料时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，不得用手直接夹料。 6. 机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物。 7. 在钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 8. 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑，并锁好开关箱。 弯曲机安全操作规定 1. 机械的安装应坚实稳固，并保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2. 使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速一致，牙轮啮合间隙是否适当，固定铁锲是否紧密牢固，以及转盘转向是否和倒顺开关方向一致，并按规定加注润滑油脂。 3. 弯曲较长钢筋时，应有专人帮扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧，互相配合，不得任意推送，弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定镢头的一侧严禁站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 4. 对超过铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径。 5. 转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方可倒转。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。 6. 钢筋要贴紧挡板，注意放入镢头的位置和回转方向，不得开错。 7. 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换镢头、加油和清理，必须在停机后进行。 8. 工作完毕后应将工作场所和机身清扫干净，并切断电源，锁好开关箱。 钢筋调直切断机安全操作规定 1. 机械的安装应坚实稳固，保持水平。并有防雨、防砸的防护棚。 2. 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 3. 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4. 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调合格，方可送料。调直块的孔径应比调直钢筋大2~5mm，调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 5. 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。严禁戴手套操作。 6. 喂料前应将不直的料头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋必须通过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋送入后，手与压辊应保持一定距离。 7. 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8. 作业完毕后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱。 电焊机安全操作规定 1. 作业前检查设备，每台电焊机必须装有独