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唐钢2号高炉操作炉型的监控与应用

 2009年第 1期 炼铁技术通讯 ·17 · 唐钢 2号高炉操作炉型的监控与应用 张文强 (唐山钢铁股份有限责任公司炼铁厂 ) 摘  要 :唐钢 2 号高炉利用炉衬温度对操作炉型进行监测 ,对监测数据的统计分析得到了较为合理的炉衬温 度范围,通过控制炉衬温度将操作炉型稳定在合理范围,维持合理的操作炉型 。实践证明,通过控制合理的 操作炉型 ,可以消除炉墙结厚 ,保证高炉稳定顺行 。 关键词 :高炉  操作炉型  监控 1 概述 缘气流和适当的冷却强度 。前者主要通过控制边 ( 3 ) 3 缘的矿焦比和下部适宜的鼓风动能来实现 ,减小 唐钢 2 号高炉 2000m 是原 1260 m 高炉大 修扩容而成 。于 2002 年 12 月 3 1 日投产 。采用 边缘气流的波动 ,将软熔带根部稳定在合理的位 ( 置 ,避免其上 、下位移过大 。后者则通过控制冷却 并罐 、无钟炉顶 ,薄炉衬 、炉腰和炉身下部 六 、七 ) 水温度和水量来控制 。合理的操作炉型用炉衬温 段 为铜冷却壁 。在炉腹 、炉腰 、炉身分别装有测 温热电偶 ,每层 4 根 。投产后 , 由于炉腰和炉身下 度和冷却壁温度进行监控 , 同时结合各项冶炼参 部经常结厚 ,造成料尺偏行 , 中心气流偏 ,造成多 数进行综合判断 。2 号高炉大修后 ,炉容扩大很 次炉况失常 ,损失重大 。为避免炉墙粘结 ,通过调 多 , 由于缺乏对大高炉的操作经验 ,前两年炉况波 整送风制度和装料制度 ,控制适宜的边缘气流 ,并 动很大 ,每一次大的波动都伴随着炉腹 、炉腰 、炉 对炉腹 、炉腰 、炉身温度进行监控 。保持高炉操作 身温度的大幅度降低 ,显然已经结厚 。而且在恢 炉型稳定在与冶炼条件相适应的合理范围内,避 复过程中 ,炉衬温度上升到一定程度之后炉况才 免了炉墙结厚 , 以及由此引起的炉况失常事故 ,取 转顺 。通过统计和分析前半年的生产数据和炉衬 得了很好的经济效益 。 温度 ,总结出了 2 号高炉在不同冶炼条件下的炉 2  建立合理的操作炉型 衬温度平均值的合理波动范围 ,见表 1。 要维持合理的操作炉型 ,必须控制适宜的边 表 1  炉衬温度平均值的合理波动范围, ℃ ( ) 焦比 煤比 标高 m kg/ t kg/ t 13. 9 22. 4 24. 3 26. 6 390~4 10 130~150 150~170 130~150 250~270 250~280 370~390 150~160 160~180 150~180 270~300 260~

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