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机械制造基础复习题
一、判断下列说法是否正确(正确用+,错误用-)
1. 为了实现互换性,零件的公差规定的越小越好( - )
2.在一定的条件下是允许过定位的。 ( +)
3.夹紧力的方向有利于增加夹紧力。 ( - )
4.欠定位有机械加工中是不允许的 ( +)
5.在一个工序内,工件只能安装一次 ( - )
6.用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行铣削称为周铣. ( + )
7.固定支承使用过程中不能调整,高度尺寸是固定不动的( + )
8.刀具的耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。( - )
9.按自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。( + )
10.零件在加工、装配、测量过程中所使用的基准备为工艺基准备。( + )
11.固定支承装配后,需要将其工作表面一次磨平。( + )
12.夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。( - )
13.辅助定位基准备在零件的工作中不起作用,而只是为加工的需要而设置的。( + )
14.在车削加工中,车刀的横向或纵向运移动属进给运动。( + )
15.工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。( + )
16.同轴度公差是形状公差的一种。( - )
17.直线度属于形状公差。( + )
18.车削时产生的热量主要由切屑带走。( + )
19.国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差。( + )
20.选择毛坯的原则是适用性和经济性。( + )
21加工或装配过程中最后自然形成的那个尺寸叫封闭环。( + )
22.Q235的材料的最小抗拉强度为235MPa。 ( - )
23.选择粗基准时,不需要考虑所有表面都有足够的加工余量。
( - )
24.配合的种类分为三类:间隙配合、过盈配合、过渡配合。
( + )
25.基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的偏差。( + )
26.粗基准一般可多次重复使用。 ( - )
27.钻削的精度一般较高。( - )
28.在加工中欠定位是允许的。 ( - )
29.公差标准规定,基孔制配合中,基准孔是以上偏差为基准偏差,其数值等于0。 ( - )
30.基轴制配合中,基准轴是以上偏差为基准偏差,其数值等于0 。(+)
31.由于定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差,称为基准位移误差。 ( - )
32.工件材料的硬度越高和强度越高,切削温度越高。( + )
33.加工经济精度是一个定值。( - )
34.机械加工的经济精度是指这种精度是非常低的。( - )
35.粗基准是用粗糙的表面作为基准。 ( - )
36表面粗糙度的大小不影响零件的耐磨性。( - )
37在机械加工中,加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。( + )
38焊接属于永久性的连接方式。( + )
39硬度是指金属材料抵抗其它物体压入其表面的能力。 ( - )
40碳钢的含碳量一般不超过1.3%。( + )
41屈服强度是表示材料抵抗微量塑性变形的能力。( + )
42冲击韧性值随温度的降低而增加。( - )
43合金钢在工业上应用于承受压力、要求耐磨、减震的零件。( - )
44按同一公差要求加工的同一批轴,其作用尺寸不完全相同。( + )
45根据药皮所含氧化物的性质,焊条分为酸性焊条和碱性焊条。(+)
46表面粗糙度值的大小影响零件的抗腐蚀的性。( + )
47车床的进给动为主轴的回转运动。( - )
48.基本偏差是用来确定公差带大小的 ( - )
49.正火的冷却速度比退火稍慢一些. ( - )
50.表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性 ( - )
51.工艺性能是选金属材料的主要依据( - )
52.在断裂前,金属材料的塑性变形越大,表示它的塑性越好( + )
53.正火的冷却速度比退火稍慢一些( - )
54.铁碳合金中含珠光体越少,强度和硬度越高( - )
55合金工具钢常用于制作低速、简单刀具( - )
56一个工步只能一次走刀( - )
57.切削运动根据其功用不同,可分为主运动和进给运动。( + )
58.根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。( + )
59.伸长率与断面收缩率的数值越小,材料的塑性越好。( - )
60.火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。( + )
61.钢氮化的目的是为了提高钢表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。( + )
62.材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度。( + )
63.各种形状公差带的位置都是固定的。( - )
64.铸件的力学性能不及锻件。( + )
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