煤炭采制样基本知识解决方案.ppt

2 煤样的制备 GB474 – 2008 2.1 制样基本概念 制样：把数量较大的煤样按一定的程序制备成试 验所需的实验室煤样 制样工序：破碎－筛分－混合－缩分－干燥 交替进行 破碎：将大粒度变成小粒度 筛分：确保达到一定的粒度 混合：使样品尽量均匀 缩分：减少样品量 干燥：使煤样顺利通过设备 要求：粒度减小，数量减少，保证良好的代表性 2.2 制样的总原则 目的： 使制备出的实验室煤样能代表所采的总样的品质，代表被采整批煤的平均质量 制样总精密度： 0.05A2 2.3 制样过程 1）破碎 ——减小煤样粒度 a. 粗碎：6mm ——用鄂式破碎机，锤式破碎机 鄂式破碎机：入料粒度范围大，效率较低，片 状、矸石不易破碎， 水分适应性大； 锤式破碎机：效率高，易堵筛孔，易产生水 分损失， 水分适应性小。 通常：使用颚式破碎机制备水分试样 b. 中碎： 6mm－0.2mm ——用锤式破碎机、对辊破碎机 锤式破碎机：缺点同上，不可逐级破碎 对辊破碎机：可逐级破碎，粘结煤易粘辊 c. 细碎 0.2mm ——用粉碎机 注：时间不宜过长， 避免煤样发热氧化变质 2）过筛 —— 确保煤样粒度 3）混合 —— 增加煤样的均匀性 4）缩分 ——减少煤样量，保证留样与弃样一致 a. 堆掺四分法 b. 九点法（取全水分样） c. 二分器缩分法 d. 棋盘法缩分法 e. 条带截取法操作 f. 机械化缩分 a. 堆掺四分法：堆掺3次，一产煤分2－3 次从锥顶落下 b. 九点法取全水分：快，少碰机械 c. 二分器缩分：无偏差的缩分方法 （制作规范，操作正确） 多子样，大留样量 注意： —— 格槽与粒度一致 —— 格槽宽度为粒度的2.5－3倍， 至少5mm —— 在格槽长度范围内来回摆动入料 —— 水分较大时，应经常振动二分器 —— 时常检查二分器是否存煤 f. 机械化缩分 注意： —— 鄂板开口与出料粒度是否一致； —— 清扫机械（易开启的不必用煤样清 洗）； —— 入料应均匀，不能直接倒入； —— 注意观察异常现象： 粒度过大时应调整鄂片距离， 留样量过少时，应检查缩分器是否 堵塞。 制样粒度和留样量关系： 粒度 最小留样量 25mm 40kg 13mm 15kg 6mm 3.75kg 3mm 0.7k g (圆孔筛，二分 器 ? 100g) 1mm 100g 0.2mm 5） 干燥 预干燥：使煤样顺利通过制样设备 空气干燥煤样：0.2mm分析煤样与周围大 气湿度达到平衡 （连续1h质量变化不超过0.1%） 干燥温度：≤50℃ ≤40℃ （易氧化煤样和焦化指标） 干燥时间：室温 ≤ 24h ≤40℃ ≤ 4h 2.4 制样精密度核验与偏倚试验 制样精密度核验： ——核验两个留样的一致性。 在以下情况需要检验制样精密度： 1）采用新的制样方案时； 2）采用新的缩分机械时； 3）对制样的精密度发生怀疑时。 制样偏倚试验： ——检验留样与全样的一致性。 2.5 制样一般要求 1、制样应在专门的制样室中进行。 2、制样人员在制备煤样的过程中应穿专用鞋 3、每次制样后应将制样