自动水喷淋系统施工组织计划.docVIP

自动水喷淋系统施工组织计划 一、施工准备 1、自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训，考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。 2、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件： 2.1设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。 2.2设计单位应向施工单位进行技术交底。 2.3系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工。 2.4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工 。 3、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求： 3.1系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。 3.2喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 4、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求： 4.1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮。 4.2螺纹密封面应完整、无损坏、无毛刺。 4.3镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 4.4非金属密封垫片应质地柔软、无老化变质或分层现象，表面应无折损、 皱纹等缺陷。 4.5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 5、喷头的现场检验应符合下列要求： 5.1喷头的型号、规格应符合设计要求。 5.2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全。 5.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。 5.4喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。 5.5闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该喷头。 6、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求： 6.1阀门的型号、规格应符合设计要求。 6.2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 6.3报警阀除有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。 6.4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞。 6.5水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。 6.6报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为2倍额定工作压力，试验时间应为5min，阀瓣处应无渗漏。 7、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书，水流指示器还应有水流方向的永久性标志，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 二、管网及系统组件安装 1、管网安装 1.1管网安装前应校直管子，并应清除管子内的杂物，安装时应随时清除已安装管道内的杂物。 1.2在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 1.3管网安装施工中，当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接，当管子公称直径大于100mm时可采用焊接或法兰连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。 1.4螺纹连接应符合下列要求： 1.4.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。 1.4.2当管道变径时宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 1.4.3螺纹连接密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净。 1.5焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。 1.6管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合相应规定。 1.7管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 1.7.1管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于相应规定。 1.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 1.7.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 1.7.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 1.7.5当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置的防晃支架