GB2828 1 2003标准的理解与实施.pptVIP

 课 程 培 训 目 的 进一步理解抽样检验的基础知识 能够熟练掌握、理解标准GB/T 2828.1-2003并能在实际生产中灵活运用 理论考评合格 时间：2天 上午：9：00 -- 12：00 下午：13：00 -- 17：00  目 录 统计抽样检验概述 GB/T 2828.1-2003简介 GB/T 2828.1-2003的基本概念 GB/T 2828.1-2003的理解与实施 应用GB/T 2828.1-2003的难点和对策 案例讨论 理论考评  第一章 概论 1.1 统计抽样检验概述 1.1.1 什么是统计抽样检验 （1）抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本n，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验，根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。 （2）抽样检验的目的是“通过样本推断总体”，而其期望则在于“用尽量少的样本量来尽可能准确地判定总体（批）的质量”。 （3）抽样检验的步骤 抽样：需要研究的是怎样抽和抽多少的问题。 检验：是在统计抽样检验理论的指导下，采用具有一定测量能力的 设备和正确的方法进行检验。 推断：是用对样本的检验结果来推断总体（批）的质量水平。 其中抽样和推断状况就构成了抽样方案：即抽多少和怎样推断。 质量管理的历史演变 统计抽样检验是相对于全数检验提出的。 可分3个阶段： 1.质量检验（20世纪初时采用） 全数检验，工业不发达，产出量小。军工业推动了检验手段的研究工作。随工业技 术的革新，产出量成倍增加，全数检验已不适合。并且针对破坏性检验、流程性材 料亦不适合（如炮弹和啤酒）。 2.统计质量控制（20世纪40年代提出） 是以数理统计为基础的抽样检验，可针对产品和过程： a) 过程：分析过程是否具有能力，一般是QA的工作范畴； b) 产品：判断合格与否，由QC实现，并普遍采用GB/T2828.1-2003（计数 调整型 抽样检验方案） 3.全面质量管理（20世纪60年代提出） 加入了许多科学管理方法，如TQM、ISO、TPM、6σ…，并认为统计质量控制是 不可缺少的部分。 QA与QC 质量保证的由来：在50年代，美国的军方在全国提出了质量保证要求。后来成为 Micshofut cdantup 9858A标准；作为对军火质量的要求。因为按常规的质量检验方式 ，发现军火质量有问题时，退货重新生产已为时太晚。 定义： QC(Quality Control)/质量控制: 质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 QA（Quality Assurance）/质量保证: 质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求 会得到满足和信任。 区别与联系： QC：为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。主要关注的是过程的结果——产 品。一般以质量检验为主要活动。 QA：主要关注预期的产品。必须有效地实施质量控制，在此基础上才能提供质量保证 1.1.2统计抽样检验的特性 基本特性：科学性、经济性和必要性 科学性：不同于那些过时的、不科学的检验方法 经济性：只需从批中抽取很少一部分产品进行检验 必要性：现代化生产的特点是产量大，速度快 统计抽样检验虽然有很多优点，但也有一些不足: 接受低于标准的产品 拒收合格的产品 统计抽样检验流程 抽样检验可分为： 1. 百分比抽样：批量不同时，相同质量可能有不同的判断结果。 2. 统计抽样检验： 百分比抽样的不合理性： 例如， 样本大小n 是批量N 的10％，若批量N 分别为900，300 和90，则形成以下三个抽样方案： （900; 90，0） ；（300; 30，0）；（ 90; 9，0 ） 以上三个抽样方案代表了对产品批质量验收的不同特性。当P＝0.05 时，根据二项分布概率计算公式，抽样方案1、方案2 和方案3 的接收概率定量比较如下： 0.01 0.22 0.63 可见，对相同质量的交验批产品，三个抽样方案验收判断能力相差悬殊，这完全是由于批量N 的变化引起的。受批量N 大小的影响而导致对同批产品接收概率L（Pi）的很大差异，可以说是“人为”造成的结果。所以，百