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轻烃深加工报告书
大连福佳?大化石油化工有限公司
轻烃深加工工程
环境影响报告书
编制单位:大连市环境科学设计研究院
建设单位:大连福佳?大化石油化工有限公司
二〇一三年十一月
建设项目概况
项目名称及建设单位
建设项目名称:大连福佳?大化石油化工有限公司轻烃深加工工程
项目建设单位:大连福佳?大化石油化工有限公司
项目建设的必要性
随着近年来国内外石脑油和混合二甲苯市场逐渐紧缺,石脑油价格持续上涨,混苯市场供应不足,公司原料采购形式日益紧张。由于原芳烃装置设计原料仅有石脑油一种,原料性质单一,装置操作的灵活性较差,尤其是新技改项目实施后,这种矛盾更为突出,石脑油和混苯资源的紧张已影响装置长周期满负荷运行;另一方面国内外PX市场持续紧缺、国内外大型PX工艺技术日趋成熟、周边大型PTA项目的建设,同时为提高PX装置的市场竞争力,经反复论证,提出对芳烃联合装置进行轻烃深加工扩建。
本工程的实施符合国家振兴东北老工业基地的发展政策。对于降低装置能耗和优化产品方案,进一步提高企业经济实力,增强企业抵抗风险的能力和市场竞争力,具有十分重要的意义。
本项目的建设利用原厂地进行,不新增用地,节约了土地资源。建设后向大气环境排放的SO2、非甲烷总烃等污染物大幅降低,符合区域的污染控制及污染物减排的要求。
项目简介
建设性质:改扩建项目。
建设地点:项目拟建于大连市金州新区大孤山石化产业园区内,利用大连福佳·大化石油化工有限公司芳烃联合装置预留空地。
轻烃深加工项目
轻烃深加工项目
图1 项目地理位置图
本项目建设规模包括69万吨/年轻烃改质装置、62300Nm3/h PSA(变压吸附)装置、97万吨/年抽提装置和154万吨/年歧化装置。产品方案见下表:
生产规模及产品方案表
装置名称
生产规模
产 品 方 案
备 注
轻烃改质装置
69万t/a
混合二甲苯
丙烷、氢气
燃料气、苯
稳定轻烃
主产品,外销
副产品,外销
副产品,外销
副产品,自用
PSA装置
62300Nm3/h
抽提装置
100万t/a
歧化装置
154万t/a
主要建、构筑物如下:
新建构筑物一览表
序号
建、构筑物名称
工程量
结构
型式
生产类别
耐火等级
占地面积m2
建筑面积m2
1
轻烃改质装置
11196
—
钢框架
甲类
二级
2
PSA装置
900
—
钢框架
甲类
二级
3
抽提装置
2137
—
钢框架
甲类
二级
4
歧化装置
4820
—
钢框架
甲类
二级
5
丙烷罐区
3769.96
—
—
甲类
三级
6
罐区泵房
250
250
框架
甲类
三级
7
中控楼
675
1350
框架
—
二级
合计
=SUM(ABOVE) 23747.96
1600
轻烃改质工艺采用大连理工齐旺达化工科技有限公司开发的轻烃改质工艺(Nano-Forming)。PSA工艺采用成都华西化工科技股份有限公司的10-2-6VPSA流程变压吸附氢提纯技术。抽提工艺拟采用环丁砜作为溶剂,采用石科院的技术。歧化工艺拟采用歧化及烷基转移工艺。
本工程的轻烃改质装置布置在原芳构化联合装置的北面,紧贴厂区内原高低压配电室;PSA装置布置在轻烃改质装置内的西南角;而抽提装置和歧化装置分别布置于厂区内CS15中心变电所的北面和东面;新建丙烷储罐及泵房位置在厂区勺型地块内。新建建、构筑物间间距均满足规范要求,具体布置详见下图:
图2 本工程平面布置图
环境保护敏感目标
评价范围(5km)内无居民区分布,距本项目最近的居民区为小孤山居住区(北侧7.5km处),亦不存在自然保护区、风景名胜区等其它环境敏感目标。
区域环境质量现状
(1)大气环境
各环境空气质量现状监测点位中,常规污染物SO2、NO2、TSP均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求;特征污染物非甲烷总烃、二甲苯、苯、H2S、NH3均满足相应的浓度限值要求。
(2)土壤环境
各项指标均达到《土壤环境质量标准》GB15618-1995三级标准限值。
(3)地下水环境
区内的地下水水位动态,与年降雨量大小密切相关。综合整个工作区,地下水动态变幅较小。
调查区内钻孔所揭露的地下水经化验,第四系地下水类型为半咸—咸水或海水,为新近系回填区,所以回填区的地下水受海水影响严重,其温度与海水直接相关,海水温度又与潮汐、气候温度有关,;基岩裂隙水在本次施工的基岩观测井内揭露,由于基岩含水层渗透系数和影响半径均较小,所以基岩裂隙水受海水和外界温度影响较小。
采用单因子标准指数法对地下水污染指标监测数据进行分析。结果表明,所监测的4个点中,总大肠菌群100%超出《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅳ类标准,最大超标1.3倍;1#点位的氨氮超标,超标倍数1.42;4#点位的细菌总数超标,超标倍数5
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