精益生产新(1-50页).pptVIP

主讲人： 苏春松 讲 师 简 介 讲 师 简 介 课 程 大 纲 壹、精益生产总论 一、精益生产的意义 二、精益生产方式产生的背景 三、精益生产的体系架构 四、精益生产所追求的7个“零”极限目标 五、精益生产的基本手段 贰、改善与合理化 一、生产合理化了吗？ 二、降低库存的主要方法 三、固有技术与生产技术 参、传统生产形态 一、什么才是传统生产方式？ 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 二、传统生产方式的特征与弊病 三、传统生产方式的后果 肆、精益生产JIT 一、迈向一个流的流线生产 一、迈向一个流的流线生产 二、一个流流线生产方式的特征与优点 二、一个流流线生产方式的特征与优点 二、一个流流线生产方式的特征与优点 二、一个流流线生产方式的特征与优点 二、一个流流线生产方式的特征与优点 二、一个流流线生产方式的特征与优点 二、一个流流线生产方式的特征与优点 二、一个流流线生产方式的特征与优点 三、流线生产方式的终极目标 伍、一个流的生产方式 一、流线生产的境界 一、流线生产的境界 二、为何要一个流生产？ 三、暴露潜在未知的问题 三、暴露潜在未知的问题 四、彻底消除各种无驮 五、努力最少，收获最大 六、一个流动交期最快 六、一个流动交期最快 六、一个流动交期最快 六、一个流动交期最快 以产品别连结布置 剔除搬运 一个传送 手持在制量 交期时间变快 空间需求极大 不良产品一个 管理容易轻松 在制品数量少 2）整流生产，源流清晰 一个工程，一台设备 瓶颈工程，决定产能 整流生产 源流清晰 自检主查全可数行 问轻题松解容决易 真迅因速发确现实 流保动持迅新速鲜 不机良会误减判少 减少不良品 来源 3）多能工、多工程操作 产品别垂直式布置 作业员可以操作不同工程之设备 多能工 合理化方向 作业人员可以少人化 生产市场导向化 作业技能多项化 人数需求可变化 机器速度适当化 效率追求整体化 4）后拉式、一个流生产 仅在后工程有需要时，才由后工程往前工程取货 依市场需要量决定生产速度。以一个加工、检查、搬运的方式生产 后拉式（Pull）生产 一个流生产 前后工程间自律化 使后工程作业稳定 生产过多过早浪费 生产顺序井然有序 在制品少空间节省 以人员的效率为出发点 5）设备强调适速化、小型化、专用化 适速化 速度适当即可 小型化 一个生产最好 专用化 专用功能机器 可以自制价格低廉 可动率高 追求可动率，稼动率由市场决定 零成品库存 为市场而生产 JIT及时生产方式 设备投资最佳效果 管理容易降低成本 产品新鲜品质保证 没有呆滞死品库存 无需仓库储存设施 ＊不良品少 ＊可动率高 ＊在制品少 ＊动作安定 ＊交货期短 ＊搬运剔除 ＊空间变小 ＊目标管理 ＊成本低 ＊富变化 ＊品质佳 ＊获利高 ＊有弹性 ＊竞争强 永续获利，成长、生存 流线生产方式的成果 流线生产方式的终极目标 境界0 传统机能别水平布置 境界1 产品别流线垂直布置 境界2 粗流的流线生产方式 境界3 细流的流线生产方式 境界4 假性的一个流生产方式 境界5 终极的一个流生产方式 1）暴露潜在未知的问题 2）彻底消除各种无驮 3）努力最小，收获最大 4）一个流动交期最快 5）一个变化符合天理 6）为无人自动化基础 精益生产JIT生产技术 彻底消除无驮的技术 要改善，必须先能找出更多的问题来改善 要使潜在未知的问题显现化 一个流生产方式就是显现问题的生产方式 接下页 接上页 显 现 化