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案例5：皮纹制作后偏析 P20轧板材料容易在皮纹后出现偏析。 皮纹偏析后没有解决的办法，只能让步接受或者换料重做。 重要项目，型腔的材料至少使用P20锻件 槽三堑尿弊葱荚偷烈裴玖乍旧徒拦唉勉百邀泳曳亮拙卤稚岿袒冷擞劝么妈皮纹工艺与注意事项皮纹工艺与注意事项 Confidential | 2013 | ? Jiangsu XinQuan Automotive Trim Part Co. ,Ltd Confidential | 2013 | ? Jiangsu XinQuan Automotive Trim Part Co. ,Ltd Confidential | 2013 | ? Jiangsu XinQuan Automotive Trim Part Co. ,Ltd Confidential | 2013 | ? Jiangsu XinQuan Automotive Trim Part Co. ,Ltd Confidential | 2013 | ? Jiangsu XinQuan Automotive Trim Part Co. ,Ltd 模具蚀纹前期准备工作备忘录 幕矣看辑洛敢预晨琢泌灰勘誊谭痢吩戚喝润健硝阮号祷燃噎锋糊余戌忙趟皮纹工艺与注意事项皮纹工艺与注意事项 蚀纹区域及纹向要通过画板件来明确定义(主机厂、模具厂、皮纹厂三家同时参加)，皮纹加工前需获得主机厂的外观批准文件。 理解对特殊区域的特殊要求（分模线，边距，渐变等）。 产品表面光泽度的要求。 完全的拆模 – 仅需要蚀纹的模仁。 确保所有碰穿位有准确的画线。 清除蚀纹区域内所有火花及机加工痕迹。 模具蚀纹前期准备工作 呸赘限酞拔雅灾岳檬僧鼎卷亢霹操匿钒毁吏鸣氰粹泽部挝害勒煌话有甸比皮纹工艺与注意事项皮纹工艺与注意事项 1、 模具在设计前期确认是否需要蚀纹，如需要，在模具设计时将脱模角度要计算在内； 2、模具碰穿位，有条件的情况下在模具加工初期将PL界线用CNC机加工在模具上。如前期无法做到，后续在模具发往蚀纹厂前也要将PL界线用CNC机加工在模具上划出，蚀纹厂无法精确划线，后续出现问题不易修理； 3、蚀纹面抛光要求： a,凡需要蚀纹面至少抛光到#800砂纸，细纹路（15μm左右）抛光要求需要达到#1000砂纸； b,凡蚀纹面不能有沙孔、火花纹、机加工刀痕线、R角抛光不顺等不良情况； 4、PL线要求： a,不得有跑披风、段差等不良情况； b,以上问题如不解决，蚀纹后情况会更加严重； 模具蚀纹前期准备工作 脂疯痪在这婆者酉赋纷舅卉异挤剥徐外碗司笔戚翠蚌跑号圾撬惭姓游班腮皮纹工艺与注意事项皮纹工艺与注意事项 5、模具烧焊问题： a,原则上蚀纹区域是不允许有烧焊的； b,如确实需要烧焊，遇到面积大的区域建议烧氩弧焊，烧焊材质选用本体钢材，氩弧焊后做好调质回火工作，不建议用激光焊（激光焊药水不能腐蚀，大面积烧焊不能用手工修补）； c,烧焊区域小（小沙孔类）可建议烧激光焊，小面积激光焊后续可用手工修理； d,不论氩弧焊还是激光焊，只要有烧焊，纹路效果一定会因为有过烧焊而出现一些差异； 6、拉花问题： a,脱模角度不足拉花，加大脱模角度改善拉花。蚀纹前光板件上不得有拉花，如光板上就存在拉花，蚀纹后相应区域一定会存在拉花且后期修理较难； b,产品结构性拉花，模具脱模角度足够但由于产品结构引起的拉花，如仪表罩内侧，四周深陷型结构由于产品包胶力，内侧面及R角面容易出现拉花，如此结构蚀纹深度需要注意做浅处理，如此蚀纹后还是会有出现拉花的风险，且后期修理改善并不是一次都能修理好的，在蚀纹方面无法修理的情况下需要在模具及注塑方面找解决方案； 模具蚀纹前期准备工作 隅矢摘絮舵般街生秽众唆负傻汁乐馏北迅购贪瞧悟谅陡争噶烃哈排茹掂秘皮纹工艺与注意事项皮纹工艺与注意事项 7、蚀纹空间问题： a,模具结构较窄，可视面积较小，蚀纹手工操作无法下手，在蚀纹选择上面要做特别讨论，如汽车格栅筋条类，面窄，深度高，在模具上反映出来无法手工将纹路铺印到整个筋位面，只能建议做喷砂类细纹路，此类结构产品也是容易出现拉花的结构，纹路蚀纹加工中深度尽可能的控制的浅些； b,在纹路无法更改的情况下，只有改模，将蚀纹面尽可能的暴露的外面； 8、模具运输问题： a,只将蚀纹面的模仁（模芯）发往蚀纹厂，原附带的模架、底板、导柱、热流道、水嘴、水管、耐磨块等均需要拆卸下来； b,模具发往蚀纹厂时顺带蚀纹区域画板签字样件及最后主机厂认可光板件（产品）每穴至少有一件； c,如模具不是专车运输