精梳免处理胶辊的合理使用-中国纱线网.PDFVIP

2015 ´全国纺织节能与降低生产成本研讨会 精梳免处理胶辊的合理使用 肖际洲 薛志刚 刘允光 山东冠星纺织有限责任公司 精梳胶辊表面磨砺后涂料处理不当或者表面碰伤磨毛、经过涂料处理的胶辊改变了胶辊表面的分子结 构，其表面易老化、涂料层易脱落、龟裂；尤其是经过几次回磨后胶辊直径减小，硬度高，缺乏弹性，握 持不良，均会影响精梳棉网质量和精梳条的质量，随着精梳免处理胶辊的投入使用，极大的改善了传统胶 辊耐磨性、抗静电与抗缠绕性。尤其是瑞士贝克免处理分离胶辊”的主要特性是磨砺后无需表面处理，可 直接上车纺纱，其弹性高，变形小，具有优异的抗绕性能。国产免处理胶辊(如WRC-965、WRC-073 及WRC- -975)也正在接近进口胶辊的质量水平。我们在进口、国产免处理胶辊的使用上进行了摸索、实践，达到了 抗缠绕能力强的能力强、降低消耗、稳定质量的目的。 1、分离胶辊的特性及合理使用 由于其运动的特殊性（间歇往复回转），分离结合要求胶辊对纤维有效的握持，以及充分梳理成单纤 维状态的棉网输出时对胶辊抗粘，抗返和抗缠绕的要求，因此分离胶辊应具备高弹性、低硬度（邵尔 A65 度~邵尔A75 度），弹性恢复能力快而好，耐磨性好，抗缠绕能力强的能力。在通常的实际生产过程中，为 增强分离胶辊的抗缠绕性能，分离胶辊的回磨周期为一年.，免处理分离胶辊磨砺后其胶辊表面发粘、发 涩，上机投入使用后，胶辊带花严重，分离胶辊要经过数天间歇往复回转，其带花现象才逐步消失。免处 理分离胶辊经过几次回磨后，胶辊的直径逐渐减小，胶辊的表面硬度增加，抗缠绕性能随之降低，精梳条 干 CV 值呈上升趋势。我们对一直没有进行磨砺处理的瑞士贝克胶辊现场仔细观察发现，由于免分离胶辊 经过长时间的间歇往复回转，其胶辊表面已经形成一层细腻、滑爽的薄膜，只要定期用温热湿布对分离胶 辊表面清洁，仍然具有适纺性强、吸放湿性能好、表面爽洁、抗缠绕效果佳、弹性恢复性好，分离胶辊仍 然可以长期上机使用，无需进行回磨，因此，大大的延长了胶辊的使用寿命，既降低了消耗，又稳定了成 纱质量。对于国产免处理胶辊其抗缠绕的性能上略有差异，可辅助表面紫外线光照技术是国产免处理胶辊 其抗缠绕的性能、提高质量稳定生产的一项有效措施。由于紫外线光照只改变了其表层性能，而对内层的 磨擦系数没有影响，可以确保内层磨擦系数稳定不变。处理后其耐磨性、抗绕性、适应温湿度波动变化方 面有一定的优势。如果没有紫外线光照机，可以采用快速微处理涂料效果较好，但一定要注意，胶辊表面 表面涂料覆盖量不能过厚，以免影响胶辊良好的握持性能，微量涂上一层可以达到胶辊表面光滑爽燥，高 速运转后磨擦产生的静电能被有效地延缓并能阻碍其表面吸附纤维，减少缠绕的几率。 2、牵伸胶辊的特性及合理使用 精梳牵伸胶辊由于表面线速度较高，同时精梳机牵伸部分的清洁器普遍存在对牵伸胶辊清洁作用不良 缺陷，极易发生胶辊表面带花、缠绕、拥堵现象。使条干 CV%值、重量不匀率发生波动，生产效率下降， 常规的技术措施是缩短胶辊的回磨周期，选用抗静电与抗缠绕性强的复合涂料或炭黑复合涂料处理，由于 牵伸胶辊经过几次回磨后胶辊直径减小，硬度高，缺乏弹性，握持不良，缠绕的几率增加，生产效率下降。 2015 ´全国纺织节能与降低生产成本研讨会 采用免处理的双层或者铝衬套牵伸胶辊后，其耐磨性，抗缠绕能力强的能力均有显著提高，为了提高成纱 质量水平， 精梳牵伸免处理胶辊选择了中硬度（邵尔A70 度~邵尔A75 度）胶辊，而第一胶辊的硬度要低 一些，邵尔A70 度左右，二、三胶辊略高一些，为邵尔A75 度左右。进口牵伸胶辊，只要没有机械波一般 无需回磨处理，而国产牵伸胶辊辅助表面紫外线光照技术是提高质量稳定生产的一项有效措施。如果没有 紫外线光照机，采用快速涂料微处理技术也能收到较好的效果。 3、加强日常管理工作的技术措施 （1）做好分离绒棍、牵伸胶辊清洁器的管理工作，对牵伸胶辊清洁器作用不良缺陷进行攻关，以减少 分离胶辊、牵伸胶辊缠绕的几率。 （2）定期对分离胶辊防静电装置进行检查，发现问题及时解决，使清除静电装置处于良好的工作状 态。 （3）视原料的含糖量的实际情况，在 24~48 小时内，用温热湿布揩擦胶辊表面的棉蜡、糖分及粘