第二章 成组工艺-精简.ppt

一 成组技术的发展 成组技术起源于前苏联及东欧各国，二十世纪五十年代前就有类似的思想，五十年代以后，成组技术逐渐地发展起来。它发展过程大体上是“成组加工→成组工艺→成组技术”三个阶段。 二 成组技术的实质 成组技术(Group Technology)简称GT，将许多互不相同，但又具有相似信息的事物按照一定的准则分类成组，使若干种事物能够采用同一的解决方法，以达到节省精力、时间和费用的目的。简而言之：成组技术是利用零件的相似性来进行多品种小批量生产的科学方法； 三 零件组的概念 成组技术在研究零件分类时，常采用“零件组”这一形象的概念。零件组是具有某些共同属性的零件集合。 四 成组技术的技术经济效果 在多品种小批量生产方式中推广应用成组技术，使生产组织和生产技术发生了很大的变化，在实际应用中取得了较好的效果，主要表现在：1、 简化了生产技术准备工作。2、 为使小批量生产广泛用采高效率设备。3、 缩短了产品生产周期，提高了按期交货率。4、 促进产品结构及零部件的标准化。5、 简化了生产管理。 §2-2 零件的分类编码系统 零件的分类编码系统：用字符（数字、字母或符号）对零件各有关特征（或属性）进行描述和标识的规则和依据。 零件特征码：每一个代表零件特征（或属性）的字符。 零件代码：零件特征码按一定规律的组合。 二、对零件分类编码系统的要求 1 零件类型； 2 代码所表示的详细程度、码的结构 3 代码使用的数制； 4 代码的构成方式； 5 代码必须是非二义和完整，即每一个零件有它自己的唯一代码； 6 代码应该是简明的 三、零件分类编码系统简介 1.奥匹兹(OPITZ)零件分类编码系统 2.夹具分类编码系统 3.刀、量、辅具分类编码系统 ` 回转体零件分类 回转体零件：主要表面由回转面构成或者外形为正多边形，其内形要进行回转加工的零件。除回转体以外的一切零件均属于非回转体（代码0-5） 不带偏移回转体?（1）零件只有一个回转轴线，此轴线就是零件的几何轴线（2）垂直于零件回转轴线的截面均为圆形或者环形，或两者组合，但是铸、锻、焊毛坯中的加强筋、非功能凹槽以及圆柱体由切削加工而形成的槽、螺纹、齿形等，其截面不是圆或环形，仍属不带偏移的零件。不带偏移回转体按照长径比用(0-3)来表示 非回转体零件形状码 辅助码 辅助码 应用实例 2.夹具分类编码系统 3.刀、量、辅具分类编码系统 §2-3 零件分类编组方法 零件分类编组就是按照一定的相似准则，将品种繁多的零件归并成若干个具有某些特征相似的零件组。 零件的分类编组是成组技术的核心和关键，并且是计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺过程设计（CAPP）和柔性制造系统（FMS）等发展的基础。 §2-3 零件分类编组方法 一、目测法（视检法） 它是由人直接观测零件图或实际零件以及零件的制造过程，并依靠人的经验判断对零件进行分组。这种方法直观易行，对零件进行粗分类的有效方法。例如，应用视检法可方便地将零件划分为回转体类、箱体类和叉体类等。但由于这种方法是凭经验进行的，所依据的零件类型是模糊的，因此用它对零件进行较细的分类就比较困难。目前，这种方法一般不单独使用，而是作为一种辅助方法，用于零件的粗分类。 §2-3 零件分类编组方法 二 、生产流程分析法 生产流程分析法又称流程分析法，它只涉及零件的制造方法，而不考虑零件设计特征的相似性。因而，它是一种适用于制造、管理领域，而不适合于设计领域的分组方法。 分析过程：工厂流程分析?车间流程分析? 生产单元流程分析?设备（工装）分析 §2-3 零件分类编组方法 三、分类编码法 分类编码法是实施计算机辅助成组技术（CAGT）较常使用的分组方法。这种方法是先将各种零件特征编码，然后对代码规定出相似准则，按准则将代码相似的零件归为一组。 (1)特征码位法：针对分组目的，只选择影响较大的信息类别（码位）的关键特征（代码）作为聚集对象的分组标准。 (2)码域法：设定若干个不同的特征代码领域（特征矩阵）作为分组标准，用以筛选已编码、待分组的多种零件，每个矩阵对应着一个零件组。 矩阵元素用二进制表示，“1”表示应具有的特征，“0”表示不具有的特征。 (3)特征位码域法：该法是特征码位法和码域法的综合。在抓住关键码位的基础上，适当放宽分组标准。 §2-4 成组工艺 成组工艺：为一组结构工艺特征相同的零件制订的一种建立在同类型可快速调整的生产设备基础上的高效加工工艺。 一、划分零件组 1．按照零件结构工艺相似性划分零件