三级安全教育内容_幻灯片.pptVIP

（五）车间警告标志与信号装置 1、车间各种警告标志 禁止戴手套操作旋转的机床 禁止在车间、库房吸烟 禁止在车间、库房动用明火 在厂内当心触电 2、车间各种已上墙的《操作工操工规程》 各工种有各自的操作规程： 镗工操作规程、行车工操作规程、磨工操作规程、车工操作规程、钻工操作规程、数控磨齿机操作规程、滚齿工操作规程、地面工操作规程、机修工操作规程、装配工操作规程、螺伞铣安全操作规程 3、各种设备的信号装置 数控类的机床都有信号装置：磨齿机床、螺伞铣齿机、高效滚齿机、数控车床等。 红色：出现故障，需停机查看或报修 黄色： 绿色：没有故障，安全运行。 谢谢！ 序号 事故/危险源类型 危险程度分析 预防措施 应急装备或技术处理 2 人身受到意外或机械伤害： 可能会使人受到不同程度的伤害，甚至死亡。 经常培训，日常检查形成制度 车间备小药箱，备用一些常用药品，严重时派车送治伤员 1）铁屑等利物划伤； 机床周围有铁屑，易划伤手或脚，严重的会划断筋脉。 及时清扫铁屑 2）物资坠落、倒下砸伤：包括从行车、架子、屋顶以及其他高处坠落砸伤等； 物的不安全性对导致人员受伤，甚至重伤或死亡 预防物的不稳定性、不安全性，穿防砸劳保鞋 3）地面有油不慎摔伤； 骨折、软组织受伤甚至重伤或死亡 穿防滑劳保鞋、循环保洁 4）因操作不当机床或意外使身体某部位受伤； 骨折、软组织受伤甚至重伤或死亡 按规定操作机床，不戴手套操作旋转的机床，不留长发 停机 5）车辆伤害。 骨折、软组织受伤甚至重伤或死亡 叉车、电瓶车、行车按规定操作并定期保养，注意周围人员的安全 刹车 序号 事故/危险源类型 危险程度分析 预防措施 应急装备或技术处理 3 触电： 可能导致人员受伤甚至死亡 经常培训，日常检查形成制度 　 　 1）机床、电器、电线 绝缘老化和损伤、接头缺陷、违规操作等因素，可能导致触电 定期进行安全、技术检查 关电闸/电源、拿灭火器 　 2）雷击 打雷时在空地或避雷措施不到位引起，易至人死亡。 有效使用避雷针 派车送治伤员 4 高温中暑； 可能导致人员受伤、晕到甚至死亡 工作时间能尽量避开高温时段 派车送医院 5 集体食物中毒 食物不洁等因素引起食物中毒 日常检查形成习惯 派车送医院 三、预防事故应知应会 一）火灾事故的预防 1、正确火警报告程序 拨打119或110火警报告程序： 发生地点：什么区什么路 号(附近有何标志性建筑，一般人较熟悉的地方)； 着火的部位与物品； 邻近的危险点（如石油气站、氧气房）； 目前火势控制情况 ； 目前人员伤亡情况； 报警人姓名、电话； 报警人至公司大门指引消防车进入着火点。 2、企业火灾的起因 违反电气安装、使用规程 违反安全操作规程 厂区内吸烟 自燃 其他原因 3、火灾类型： 根据国家标准，火灾分为A、B、C、D四类。 A类火灾：固体火灾，如：木材、棉、毛等火灾； B类火灾：液体火灾，如：汽油、柴油、原油等火灾； C类火灾：气体火灾 ，如：煤气、液化石油气、甲烷等火灾； D类火灾：金属火灾，如：钾、钠等金属火灾。 4、燃烧的基本条件：可燃物、助燃物、着火点 5、公司内目前的灭火器材有哪些 公司内目前的灭火器材有灭火器和消防栓。 6、灭火的方法： 1）灭火的基本方法 （1）隔离法 将正在发生燃烧的物质与其周围可燃物隔离或移开，燃烧就会因为缺少可燃物而停止。如将靠近火源处的可燃物品搬走，拆除接近火源的易燃建筑，关闭可燃气体、液体管道阀门，减少和阻止可燃物质进入燃烧区域等等。 （2）窒息法 阻止空气流入燃烧区域，或用不燃烧的惰性气体冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。如用二氧化碳、氮气、水蒸气等惰性气体灌注容器设备，用石棉毯、湿麻袋、湿棉被、黄沙等不燃物或难燃物覆盖在燃烧物上，封闭起火的建筑或设备的门窗、孔洞等等。 （3）冷却法 将灭火剂（水、二氧化碳等）直接喷射到燃烧物上把燃烧物的温度降低到可燃点以下，使燃烧停止；或者将灭火剂喷洒在火源附近的可燃物上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的着火点。此法为灭火的主要方法。 （4）抑制法（化学法） 将有抑制作用的灭火剂喷射到燃烧区，并参加到燃烧反应过程中去，使燃烧反应过程中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，使燃烧反应终止。目前使用的干粉灭火剂、1211等均属此类灭火剂。 2）正确使用灭火器具 A干粉灭火器 是公司目前配备数量最多，适用范围广泛且较经济实用的灭火器具。可用于扑灭带电物体（电压低于5000V）火灾、液体火灾、气体火灾、固体火灾等。 使用方法： （1）撕去铅封，（2）拔掉保险