机械制造Ⅰ第6课.ppt.pptVIP

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机械制造Ⅰ第6课.ppt

6-3 防鏽蝕處理 一、生鏽與腐蝕 1.生鏽(Rusting)是指鐵金屬的腐蝕。 2.非鐵金屬也會因為潮濕、氧氣、高溫及酸鹼等環境條件造成腐蝕。 3.腐蝕其實是一種電化學反應,如圖6-15所示。 課本P.253 回目次 6-3 防鏽蝕處理 二、腐蝕的種類 課本P.255 1.均勻腐蝕:金屬表面出現一層均勻的腐蝕層,是最單純的一種腐蝕。 2.選擇性腐蝕:合金中較活潑的元素,因腐蝕而析出,使合金失去原有性質。 3.伽凡尼腐蝕:兩種不同金屬連結時,化學性較活潑的一方形成陽極而加速腐蝕,例如鋼鐵螺栓與銅板或不鏽鋼板連結時,鋼鐵螺栓會先腐蝕。(如右圖) 回目次 6-3 防鏽蝕處理 課本P.255 4.間隙腐蝕:發生在潮濕的間隙,例如金屬墊圈、鉚接處及鋼板接縫。 5.孔穴腐蝕:不鏽鋼在氯離子溶液中,表面會產生孔穴腐蝕。 間隙腐蝕 孔穴腐蝕 回目次 6-3 防鏽蝕處理 課本P.255 6.晶界腐蝕:金屬晶界的化學活性較強,容易發生腐蝕。 7.沖磨腐蝕:因液體沖擊而加速腐蝕,例如幫浦葉片及管路轉彎處。 晶界腐蝕 沖磨腐蝕 回目次 6-3 防鏽蝕處理 課本P.255 8.應力腐蝕:當應力和腐蝕環境共存時,金屬會提早斷裂。 應力腐蝕 回目次 6-3 防鏽蝕處理 三、防腐蝕的方法 腐蝕由表面開始,因此最有效的防腐蝕方法就是以表面塗層來隔絕腐蝕環境以保護金屬。 常用防腐蝕方法如下: 1.金屬塗層 (a)貴重型金屬 (b)犧牲型金屬 2.發藍處理 3.磷酸鹽處理 4.滲鋁防蝕法 5.陽極處理 (a)鋁合金 (b)鈦合金 6.陰極防蝕法 課本P.256 回目次 1.金屬塗層 (1)貴重型金屬:塗層需比被保護的金屬更耐 腐蝕,例如用金、銀來保護 銅,用鎳、鉻、錫來保護鋼。 (2)犧牲型金屬:塗層的活性較大,所以比被 保護的金屬更容易腐蝕而做 為犧牲陽極,例如用鋅、鋁 來保護鋼。 6-3 防鏽蝕處理 課本P.256 回目次 2.發藍處理 ①將工件浸於加熱的硝酸鉀溶液或是苛性鈉、硝酸鈉溶液中保持適當時間。 ②表面即生成帶有藍色光澤的氧化鐵皮膜。 ③質地緻密有光澤、美觀又可防止腐蝕。如圖6-17所示 6-3 防鏽蝕處理 課本P.256 回目次 3.磷酸鹽處理 6-3 防鏽蝕處理 ①又稱為派克處理,過程與發藍類似。 ②將金屬製品浸入具腐蝕性的磷酸鹽水溶液中。 ③表面會生成磷酸鹽皮膜。 ④類以化學方法把金屬表面溶解,轉換為化合物而產生一層化成皮膜的方法,稱為化成處理。 ⑤也常用於塗裝前的基底。 課本P.256 回目次 4.滲鋁防蝕法 6-3 防鏽蝕處理 ①主要是在避免鋼在高溫時的氧化。 ②應用於各種煉油設備、鍋爐等機件。 ③利用長時間的高溫,使鋁滲入鋼的表面。 ④形成氧化鋁層可保護內部材料不被環境的  高溫氧化。 課本P.256 回目次 5.陽極處理 6-3 防鏽蝕處理 用於鋁、鎂及鈦合金表面的美觀及防蝕處理。 (1)鋁合金陽極處理 ①所有的鋁合金製品都會使用陽極處理來對  表面進行美觀及防蝕。 ②方法是將工件掛於電解槽中的陽極。 ③以鉻酸、草酸或稀硫酸電解液電解工件。 ④表面會生成安定且緻密的氧化層,進而保  護內部金屬。 ⑤氧化層是多孔性且透明的,容易使染料附  著而染成美麗的色澤。 課本P.257 補充影片(網路) 回目次 6-3 防鏽蝕處理 鋁合金陽極處理及染色的製程如圖6-18所示。 (1)鋁合金陽極處理 課本P.257 回目次 6-3 防鏽蝕處理 (2)鈦合金陽極發色處理 ①將被處理之鈦合金工件放置於電解槽中的  陽極進行電解。 ②鈦合金表面會被氧化後生成一層很薄的氧  化鈦膜。 ③使用不同的電壓可以產生不同厚度的氧化  膜,而呈現出不同的鈦合金表面的顏色。 課本P.258 回目次 6-3 防鏽蝕處理   氧化鈦膜本身並無顏色,如圖6-19所示,為使用不同電壓電解鈦合金的發色效果。 課本P.218 回目次 6.陰極防蝕法 6-3 防鏽蝕處理 ①藉由提供電子給金屬製品,使其成為陰極即  可避免被腐蝕。 ②廣用於地下油管、自來水管線、油槽、輪船  及鐵橋,如圖6-20所示。 ③將離子化較大的金屬,例如鎂、鋅、鋁等做為  陽極金屬。 課本P.258 回目次 6-4 防鏽蝕處理 四、鹽霧試驗 課本P.258 工件(塗層)的耐腐蝕性,可施以鹽霧試驗。 1. 利用鹽霧試驗箱(圖6-21)創造鹽霧環境。 2. 比照在海水環境下的加速腐蝕。 3. 試驗條件是將試驗箱環境溫度 設定為35℃,以5 %的氯化鈉 水溶液,對工件持續噴霧至表 面開始發生腐蝕,耐蝕性即以 其耐受時間(小時)表示。以 鍍鋅工件耐蝕性為例,約可耐 鹽霧100 小時左右。 回目次 【圖片來

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