放炮员岗位作业标准.docVIP

放炮员岗位操作规程 一般规定 　　第１条　井下放炮工作必须有专职放炮员担任，具有２年以上采掘经验，熟悉通风、瓦斯和爆破材料性能，经过培训，考试合格，并持有矿务局发给的放炮合格证。 　　第２条　放炮员严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药及放炮管理等规定，认真执行工作面作业规程，按照爆破说明书进行放炮。 　　第３条　瓦斯矿井中放炮作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员或安检员（低瓦斯矿井）都必须在现场执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。 班前准备 　　第４条　放炮员应按时参加班前会，接受任务，熟记安全注意事项。 　　第５条　领取和检查放炮器、瓦检器及便携仪的完好情况，并备齐用具。 领运炸药、雷管 　　第６条　根据当班生产情况，放炮员到井下火药库领取炸药、雷管，并签字，雷管专人专号，领出后将脚线扭接。 　　第７条　电雷管必须有放炮员亲自携带运送，炸药有放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的生产单位人员运送。 　　第８条　爆破材料必须装在结实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。 　　第９条　携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过４人，其他人员不得同罐上下。 　　第１０条　携带爆破材料不得在交接班、人员上下警时间内沿井筒上下。 　　第１１条　领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。 　　第１２条　严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 　爆破材料的存放　 　　第１３条　爆破材料在工作面临时存放时，放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的火药箱内，用隔板隔开并加锁，不许混放，严禁乱扔、乱放。 　　第１４条　火药库必须放置在警戒线以外顶板完好、支架完整、避开机械电器设备、不潮湿的安全地点。 　　第１５条　火药箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦检器和放炮器存放在箱内。 　　第１６条　不准任何人在存放火药箱的地点休息，更不准坐在火药箱上。 装配引药 　　第１７条　只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。 　　第１８条　装配引药必须在顶板完好、支架完整，避开电器设备和导电体的放炮所地点附近进行，严禁坐在火药箱上装配引药。 　　第１９条　从成束电雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管。 　　第２０条　装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直轧好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。 　　第２１条　装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。 　　第２２条　装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装多少。装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不准丢失、乱扔乱放。 装药封眼 　　第２３条　装药前，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间彼此密接。 　　第２４条　装药前检查放炮地点２０ｍ范围内的瓦斯浓度。当达到１％时，不准装药。 　　第２５条　当正爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线。 　　第２６条　填跑泥时要一手拉脚线，一手填跑泥，要慢慢用力轻捣压实。炮眼封泥应采用水跑泥和炮泥，装填水泡泥时应先紧靠药卷填上0.03-0.04m 的炮泥，然后装水炮泥，装水炮泥的数量应符合《煤矿井下爆破作业安全规程》的规定，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用炮泥封实，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第３０３条规定。眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口或把电雷管脚线悬空，严禁与导电体相接触。 　　第２７条　封泥应用不燃性的沙、粘土、禁止使用煤粉、块状材料或可燃性材料。无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。 　　第２８条　潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药或使用防水套。 设警戒 　　第２９条　联线前，根据作业规程规定位置，班组长亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。 　　第３０条　警戒线必须设在顶板、支架完好的地点。警戒人员要设置警戒牌、栏杆或缆绳等标志。 　　第３１条　放炮时，所有人员都应撤在警戒线之外。 　　第３２条　工作面打贯通，必须在所有通向贯通处的地点设专人警戒，并设置栅栏。每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面检查通风、瓦斯情况，瓦斯浓度在１％以下时，方准贯通。 　　第３３条　警戒的安全距离应符合矿务局的规定。 保护设备 　　第３４条　放炮前，施工队