调味品28类食品生产的许可证审查细则(2010版.pptVIP

28类食品生产许可证审查细则(2010版);食品质量安全市场准入制度;调味品;0301 酱油生产许可证审查细则; 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 酿造酱油：原料→蒸料→制曲→发酵→淋油→灭菌→灌装 配制酱油: 酿造酱油+酸水解植物蛋白调味液→调配→灭菌→灌装 （二）关键控制环节 酿造酱油：制曲、发酵、灭菌。 配制酱油:原料（管理）、酿造酱油的比例控制、灭菌。 （三）容易出现的质量安全问题 食品添加剂超范围和超量使用； 微生物指标超标。;三、必备的生产资源 （一）生产场所 企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和实验室。生产用厂房能满足原料处理、种曲（外协的除外）、制曲、发酵、浸滤、调配、灭菌和灌装（包装）的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。灌装和主要车间进口处必须设有消毒设施（如鞋靴消毒池、洗手消毒池等），并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。 （二）必备的生产设备 酿造酱油或配制酱油的生产企业均必须具备下列生产设备： 1.原辅料加工设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2.种曲（外协提供不要求）、制曲设备；3. 发酵酿造设施；4.淋油或压榨设备；5. 调配贮存设备；6. 灭菌设备；7. 灌装、包装设备。 酱油产品在灭菌后应在密封状态下灌装。生产瓶装酱油的企业必须具备有效的自动或者半自动的洗瓶、消毒设备，具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。;四、产品相关标准 GB 2717-2003《酱油卫生标准》； GB18186-2000《酿造酱油》； SB10336-2000《配制酱油》； 备案有效的企业标准。;五、原辅材料的有关要求 企业生产酱油所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定；如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。配制酱油中酿造酱油的比例（以全氮计）不得少于50%，不得使用非食用性原料生产的蛋白水解液和生产氨基酸的废液，所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB 10338-2000标准要求。 ;;;八、抽样方法 根据企业申请产品品种，在企业成品库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取。抽样时应优先抽取质量等级较低的品种。若企业同时生产酿造酱油和配制酱油，两种酱油都要抽样进行发证检验。抽样基数不得少于200瓶（袋），抽样数量为12瓶（袋）。样品分成2份，1份检验，1份备查。 样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。;0302 食醋生产许可证审查细则;二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 酿造食醋：原料→原料处理→酒精发酵→醋酸发酵→淋醋→灭菌→灌装 配制食醋：酿造食醋+食用冰醋酸→调配→灭菌→灌装 （二）关键控制环节。 酿造食醋：原料控制、醋酸发酵、灭菌。 配制食醋：原料控制、酿造食醋的比例控制、灭菌。 （三）容易出现的质量安全问题 食品添加剂超范围和超量使用。 微生物指标超标。 ; 三、必备的生产资源 （一）生产场所 企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和化验室。生产用厂房能满足原料处理、种曲（外协的除外）和制曲、液化及糖化、酒精发酵、醋酸发酵、淋醋、调配、灭菌处理和灌装（包装）的工艺要求。具备防蝇、防鼠、防虫等保证生产场所卫生条件的设施。 （二）必备的生产设备 酿造食醋或配制食醋的生产企业均必须具备下列生产设备： 1.原辅料加工设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2.种曲（外协提供的不要求）、制曲设备（或酶法液化、糖化设备）；3.酒精发酵设施；4.醋酸发酵设施；5.淋醋设施；6.贮存设备；7.灭菌设备；8.灌装设备和包装设备。 仅以酒精为原料的食醋生产企业可不要求1～3项生产设备以及相应的生产场所和设施。 食醋产品在灭菌后应在密封状态下灌装。生产瓶装食醋的企业必须具备有效的自动或半自动的洗瓶、消毒设备，具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。 ; 四、产品相关标准 GB 2719-2003《食醋卫生标准》； GB18187-2000《酿造食醋》； SB10337-20