高速造纸施胶机计量杆液压控制系统的设计-高速造纸施胶机详解.PDFVIP

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维普资讯 44 液压与气动 2006年第 9期 高速造纸施胶机计量杆液压控制系统的设计 赵 波 TheDesignofHydraulicSystem forHighSpeedPaperSizerMeteringRod ZHAO B0 (福伊特造纸技术公司,上海市长宁区兴义路8号 200336 电话:(021 摘 要:该文对福伊特(Voith) 高速施胶机(Speedsizer)计量杆液压控制系统设计方案的改进进行了 分析;系统采用了远程压力控制变量泵与比例流量阀相结合的方式,使得系统压力与流量匹配合理,节能效 果明显;同时巧妙地利用了工况的特殊性,减少了电机功率配置。 关键词:造纸施胶机计量杆;远程压力控制变量泵;节能 中图分类号:TH137.3 文献标识码 :B 文章编号:1000—4858(2006)09—0044—03 1 前言 布不均匀,气囊 3将平滑计量杆2压向施胶辊,其压力 表面施胶使纸页具有抗液体渗透性,使纸页有更 的高低决定最终胶液薄膜 l的厚度,计量杆由液压马 好的表面性能,表面强度和内结合力,是提高涂布原纸 达驱动旋转 (旋转方向与施胶辊旋转方向相反),将胶 质量的关键一环;近几年来,抄纸速度惊人地高速化, 液膜抹平的同时,将多余的胶液带向回流槽,同时使计 传统的槽式施胶压榨 (车速在600m/min以下)已被 量杆磨损均匀,延长杆的使用寿命。 新式的薄膜施胶压榨(车速可达2000m/min)取代;某 2 计量杆液压系统的设计(前后 2种方案) 公司的Speedsizer高速施胶机是采用通过平滑计量杆 1)计量杆液压控制系统原先的设计方案(如图2a 的挤压作用在施胶辊上形成均匀的,厚度可控的胶液 所示,本文称之为方案 1) 薄膜,再将其转移到纸上的薄膜转移式施胶压榨设备。 2根平滑计量杆 由4个液压马达 7驱动,恒压变量 胶液薄膜 的形成见图 l所示。 泵 l提供恒压油,DT1和 r2通电,压力油经比例流量 阀5驱动计量杆旋转,由操作人员根据抄纸实际工况调 节至合适的转速。如速度太慢,大量胶液会拥入杆与辊 之间的压区,会引起杆的振荡,因此工艺要求,计量杆的 极限最低转速在 180r/min,极限最高转速320r/rain,根 据马达参数(排量为 125mL),可得每个回路最小流量 45L/min,最大流量80L/min。由于系统流量是 2个回 路的流量之和,那么系统极限流量为90L/min和 160L/min,常用流量在 100~140L/min之间。在正常 工作时,液压马达负载压力大约在8~9MPa2_.间,但现 1最终胶液薄膜 2.平滑计量杆 3加压气囊 场生产情况十分复杂,胶液 中可能含有较硬颗粒,或胶 4 圆形横梁 5回流槽 6.喷射管 7.

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