平带传动.PPTVIP

带传动的应用特点 一、带传动的优点 1 ．适用于中心距较大的传动。 2 ．带具有良好的挠性，传动平稳，噪声小，可缓冲、吸振。 3 ．过载时，带与带轮间产生打滑，可防止其他零件损坏。 4 ．结构简单，制造、安装和维护较方便，且成本低。 二、带传动的缺点 1 ．传动的外廓尺寸较大； 2 ．需要张紧装置。 3 ．由于带与带轮之间存在滑动，传动时不能保证准确的传动比，传动效率较低。 4 ．带的寿命一般较短。 5 ．不宜在易燃易爆场合下工作。 １．小带轮的包角 为了使V带传动可靠，一般要求小带轮上的包角α1不得小于1200。 包角的大小可按下式计算 a— 带传动的中心距 dd1— 小带轮的基准直径，mm; dd2— 大带轮的基准直径，mm; ２．传动比 传动比就是主动带轮转速n1与从动带轮转速n2之比。 一、合理选择Ｖ带 由于Ｖ带是标准件，Ｖ带损坏后可选择与根据原来带的规格型号相同的V带。注意带的型号和基准长度不要搞错。 二、正确安装V带 为了保证V带传动的正常工作，延长带的使用寿命，必须正确掌握V带传动的安装、使用和维修方法。 １．将V带套入小带轮最外端的第一个轮槽中， ２．将V带套入大带轮轮槽，左手按住大带轮上的V带，右手握住V带往前拉，在拉力作用下，V带沿着转动的方向即可全部进入大带轮的轮槽内。 ３．检查V带装入轮槽中的位置是否正确。 （１）V带顶面和带轮轮槽顶面应取齐(新安装时V带顶面可略高出)，以保证V带和轮槽的工作面之间充分接触 。 （2）安装带轮时，各带轮轴线应相互平行，各带轮相对应的V形槽的对称平面应重合，误差不得超过20′。带轮安装在轴上不得摇晃摆动，轴和轴端不应有过大的变形，以免传动时V带扭曲和工作侧面过早磨损，如图１—15所示。 ４．调整V带张紧力 带的松紧要适当，不宜过松或过紧。过松时，不能保证足够的张紧力，传动时容易打滑，传动能力不能充分发挥；过紧时，带的张紧力过大，传动中磨损加剧，带的使用寿命缩短。实践经验表明，在中等中心距情况下，V带安装后用大拇指能将带按下15mm左右时张紧程度合适，如图１—16所示。 ５．安装好防护罩。 V带轮的材料主要采用铸铁，常用材料的牌号为HT150或HT200；转速较高时宜采用铸钢(或用钢板冲压后焊接而成)、当传递功率较小时可采用铸造铝合金或工程塑料等。 ２．V带轮的材料 三、普通V带传动的主要参数 ３．带的基准长度 Ld 带的基准长度Ld 按设计中心距a0进行计算,基准长度Ld0确定后，按表1—6规定系列确定普通V带的基准长度Ld。 主要用于传递功率50KW；带速5 ～25m/s,且要求传动平稳，但传动比不准确的机械中 应用范围 1、由于带具有弹性，工作中存在弹性滑移，所以传动时不能保证准确的传动比 2、外廓尺寸较大。 3、传动效率低 4、不宜用在高温、易燃、易爆的场合 V带传动的缺点 1、由于带是挠性体，所以在传动中能缓和冲击和振动，具有吸振能力 2、带传动靠摩擦力传递运动，在过载时，传动带会在带轮上打滑，具有安全保护作用，可以避免其他零件的损坏 3、工作平稳，噪声小 4、可以用在两轴中心距较大的场合。 5、结构简单、维护方便、制造容易、成本低。 V带传动的优点 四、V带传动的工作特点及应用范围 和平带一样为保证V带的正常工作，需要定期检查与重新张紧，以恢复和保持必需的张紧力，保证带传动具有足够的传动能力。V带的张紧方法与平带基本相同只是在使用张紧轮张紧时，张紧轮的安装位置与平带不同。 五、V带传动的张紧 播放动画 任务实施 图１—17 V带的防护罩 任务实施 同步带传动 同步带传动 其他带传动简介 一、同步带传动 同步带传动是通过带齿与轮齿的啮合传递运动和动力。与摩擦型带传动相比，同步带传动兼有带传动、链传动和齿轮传动的一些特点。具有传动比准确、效率高、传动平稳、 噪音低、使用寿命长、中心距允许范围大、轴上压力小、 能承受一定冲击、不需润滑、较其他类型带传动结构紧凑等优点。其主要缺点是制造和安装精度要求高，价格也较高。同步带的线速度可达到50m/s～80 m/s，单级传动比可达10∽20，传动效率可达0.98～0.99，传动功率可到几百千瓦。现已广泛用于各种精密仪器、计算机、汽车、数控机床、纺织机械等。 知识扩展 二、高速带传动 高速带传动是指带速v30m/s、高速轴转速n1=10000～ 50000r/min的传动。这种传动主要用于