第讲作业分析.pptVIP

第九讲 作业(操作)分析 主讲：廖巍 2013/09/27 第二节 人机作业（操作）分析 在机器的工作过程中，调查、了解在操 作周期内，人与机的相互联系，以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。 三、人机操作分析实例： 改进： P103例3 某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂的库内，每天由老张、老王两人用两小时将小木箱放在搬运板上，再由堆高机运送到储运库(待运出厂)。堆高机每次搬运一块板，回程则将空板运回，再继续搬运另一块板。 其场地布置如图6-12所示，此例中，每装满一块运板需6min；堆高机来回一次需3 min。因此可以选择3 min为一时间单位，作一直线(见图6，13中间线)。左边为现行方法的记录；右边为改良方法的记录。先分析左边所记录的现行方法： 实例4：双手操作分析 将30只销子插入30只孔内。 作业：1、绘制电视机及遥控器装箱的工艺程序图。 电视机及遥控器的程序为： ①包装箱成型→检查包装箱有无破损 ②检查电视机外观→贴出厂编号标签→装入塑料袋内→装上保持衬→放入箱内 ③检查遥控器外观→装入塑料袋内→放入箱内 ④检查附件及干燥剂数量→装附件及干燥剂入塑料袋内→装附件及干燥剂→封箱→缚束→贴出厂日期标签。 2)是否需要在玻璃管上先作记号， 而后待左手抵紧后再予刻戈C? (3)为何不在玻璃管开始转动时即 开始刻划?为何右手要等待? 2)是否需要在玻璃管上先作记号， 而后待左手抵紧后再予刻戈C? (3)为何不在玻璃管开始转动时即 开始刻划?为何右手要等待? 原方法30秒 改进23秒 本讲结束，谢谢同学们！ 欢迎讨论！ 下讲 动作分析 * * 第9讲 作业分析 第一节 作业分析的概念和类型 一 定义 作业分析主要研究以人为主体的工作或工序。 作业分析是方法研究中第二个层次的分析技术，它是在整个生产流程进行了程序分析之后，又对各道工序的作业进行详细研究。对影响作业质量和效率的全部因素(作业目的、作业方法、作业环境以及材料、运输、工装和检查等)进行分析，使每个工序的作业者、作业对象和作业工具三者达到最佳组合。 作业分析改进的重点是改进作业方法，取消多余的笨拙的作业操作，以达到减轻工人劳动强度，提高产品质量和作业效率的目的. 作业分析也称操作分析。 二 作业分析(类型 种类)主要包括： 1. 人机作业（操作）分析； 2. 联合作业（操作）分析； 3. 双手作业（操作）分析。 一 人机操作分析的意义和目的 在机器的工作过程中，了解在一个操作周期(加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期或周程)内机器操作与工人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操作时，则要利用人机操作图。 人机操作图可将生产过程中，工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地显示出来。在现代化生产中，机器设备几乎都是全自动或半自动的，操作机器的工人成了“监督”机器的工人，在每一操作周期中，总有大部分的闲余时间，这些闲余时间如能加以利用，不但可以提高生产力，而且能降低成本及提高工人的收入。 操作单元:工人为完成某一完整操作任务的过程为一个动作单元或操作单元.(操作单元时间含宽放时间) 二、人机操作图的构成 一般来说，人机操作图由以下部分构成。 (1)以适当的线段长短代表时间比例，如1cm代表10min等。 (2)在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。最左方为工人操作时的动作单元(见图6-1，第一栏)及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线(或其他方式)表示，空闲用虚线(或其他方式)表示，机器的表示方法也同样。 (3)待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计，供分析时参考(见图6-1)。 表6-1是一人看管一台机床的情况，使用此表可很方便地调查电动钻床在铸钢件上钻一个由1．27cm孔时操作者和机器所用的时间。 由表可知，铸件在机器上钻孔时，人的工作时间占加工周期的33％，机器则占67％。 个 时间 2 1 4 1 2 完成件放箱内 卸下工件 空闲 装上工件 准备工件 人 机器 空闲 被装上工件 加工 被卸下工件 空闲 利用率 60 100 60 100 时间 1 4 1 完成件放箱内 准备下一工件 装上工件 卸下工件 人 机器 被装上工件 加工 被卸下工件 利用率 100/100 100/100 四、闲余能量分析 1.定义 闲余能量—