注灰挤灰施工.pptVIP

思考： 1、填砂注灰： 对于漏失严重的井、对于需暂时封闭的井，这类井注灰需要对封闭层进行保护，因此就需要填砂来盖住封闭层，然后再进行注灰。 其施工步骤就是：在理想井况施工的前面加上填砂施工步骤就可以了。 2、垫稠泥浆井注灰施工： 漏失但不严重的井，灰面要求严格的井，这类井打悬空塞就需要垫稠泥浆。其目的是减小漏失、防止灰面下沉。 放工步聚相当于两次注灰。 3、在泥浆中注灰： 与理想井况不同的是，在泥浆中注灰灰浆始终不能与泥浆接触，办法就是要打隔离液。打隔离液的另一个目的是清先井壁，提高封存堵效果。 应注意的是顶替液包括两部分，一部分是泥浆，另一部分是后垫隔离液。 后垫隔离液的多少要根据前垫隔离液的多少来确定，原则是保持油管内外液柱高度平衡。 前垫一般打1.5m 左右。 后垫=前垫÷环空每米容积×油管每米容积 S套=0.06213 × 3.14 ×1= 0.012m S油= 0.0365 × 3.14 ×1 = 0.00418m S环=0.012—0.00418=0.00782m 3 2 2 3 3 3 V顶 =( H－　　　 )× 3.02 ×10 V浆 S套－S油壁 － 环空每米容积 前垫 ×油管每米容积 * 注灰、挤灰施工 一、注灰： （一）、准备工作： 1、施工工具、用具、和设备的准备； 400型水泥车2台，8m3计量罐2个，根据井深备25m3或40m3储液罐，1m3或2m3计量罐1个，钢板尺1个，计算器1个，密度计1个，氯根化验设备1套。 2、编写施工设计： 资料收集：作业井的套管规格，人工井底，射孔层位，射孔井段，地层渗透率，温度，压力，产液量，液性，漏失情况，上返井段。水泥性能。 1）、设计原则； 水泥厚度一般在10米以上。 被封堵层顶界到水泥塞面的距离必须大于5米。 注水泥塞后井筒口袋深度应符合地质要求。 用非清水压井注灰时，灰浆段前后必须替入适量清水做隔离液。 2）、注水泥塞设计编写要求： 编写内容、格式应符合设计的模式和要求。 3、施工用液准备： 根据施工设计要求备足符合要求的修进液和清水。 在储液罐内备足顶替用的修井液。 在罐内装入配灰浆用的淡水。 4、油井水泥准备： 施工前要在实验室对所用水泥、添加剂的性能进行抽样化验（2000m以内75℃G级， 2000～2500m以内90℃D级2500m以上120℃ J油井水泥)。 把水泥和添加剂按设计要求的数量拉到井场，并在现场检查水泥质量。 将水泥摆放在配水泥浆的操作台上。 5、清水准备： 将清水拉到井场，并做氯根化验。 将合格的清水放入配灰罐内（氯根含量小于500mg／L）。 6、井筒及管柱准备： 通井、刮削彻底清除井壁上的污物。 若是自喷井，施工前必须用合格的压井液压井，达到井筒液柱压力与地层压力相平衡。 若漏失严重，必须采取填砂或堵漏等工艺封存堵漏失井段。 准确计算、丈量、组配好注灰管柱，并做好记录。 7、地面设施、设备准备： 将水泥车与施工管线用快速管线连接，施工管线上装单流阀。 接好刺水泥的刺枪（若用搅拌罐则不用）。 水泥车装液斗内备清水1～1.5m3。 将水泥车上水管线插入配灰罐内。 检查好提升动力设备、井架、游动系统、工具、用具。 现场必须有备用的水泥车。 （二）、有关计算： 1、灰浆的理论用量： Ⅴ理=注灰段套管每米内容积×预计灰塞厚度。 2、实际配制灰浆量： 一般：Ⅴ实=(1.2～2.0 )× Ⅴ理 特殊情况下(1.2～2.0 )这个倍数可能偏小， 因此要加大倍数，原则是保证Ⅴ实≥ 0.5m 。 灰塞 3 3、干灰用量： 　　　　 V浆 ρ干（ρ浆－ρ水） G干＝ 　　　　 　　ρ干－ρ水 4．配灰水用量： 　G水＝ V浆·ρ浆－ G干 单位： V －m　　　G －t ρ－g／cm ● ● 3 3 G干＝ 　　　　 　　 V浆（ρ浆-ρ水） G浆=G干+G水 V浆ρ浆= V干ρ干+ V水ρ水 V浆ρ浆= V干ρ干+ （V浆- V干）ρ水 V浆ρ浆= V干ρ干+ V浆ρ水- V干ρ水 V浆ρ浆-V浆ρ水= V干ρ干- V干ρ水 V浆ρ浆-V浆ρ水= V干ρ干- V干ρ水 V浆（ρ浆-ρ水）= V干（ρ干- ρ水） V干= V浆ρ干（ρ浆－ρ水） ρ干－ρ水 （ρ干-ρ水） 3 5．顶替量：（2 ? 油管） 　　　　　　 V浆 　 V 顶=( H－　　　 ) × 3.02 ×10 　　　　 　 S套－S油 V顶 顶替液用量。 （m ）　 V浆 实配灰浆量。 （m ） H 注