折弯模具基础资料.pptVIP

折弯模具选择的要点 1. 根据被加工工件的材料、板厚选择合适的下模V槽宽度. 2. 根据工件的材料、板厚、下模V槽宽、工件全长计算所需折弯压力. 　Ｐ＝Ｃ＊Ｔ＊Ｔ＊Ｌ＊ɑ／１０００＊Ｖ≈68＊Ｔ＊Ｔ／Ｖ（1M,SPCC板所需压力) 例如: 3MM的SPCC板,用25V槽下模. P=68*3*3/25=24.5(吨/每米) 如果: 2MM的SUS板, 用16V槽下模. P=1.5*68*2*2/16=25.5(吨/米) 3. 根据工件的形状选择适宜的上模. 避免干涉现象产生． 4. 确认折弯所需压力一定要在模具所要求的范围内和机床能力的范围内. 5. 确认模具的闭合高度一定要在机床最大行程范围内. 机床行程 ≥ 上下模间距 + 0.5V (V是下模槽宽) 6. 模具安装前一定要确认模具是否有损伤. 7. 注意: 不同的折弯机机床的开口是不同的; 机床的行程也是不同的. 所以, 要根据机床的开口高度和机床的最大行程来选择模具组合. 世界のお客様にモノづくり視点による全工程のソリューションを提供し、新たな板金市場を創造する　 2009年3月10日 　北京天田机床模具有限公司 　　　　　　　模具销售部 根据设计图选择模具?选择机床的要点 折弯基礎知識之折弯模具的选择 　　　　　　折弯的基本路径 折弯边缘長?????最小边缘 V X 0.7 　　?????????????????最大边缘,后定规測長?側板間的距離差距 Z形折弯的尺寸??????????V 折弯下模深度 　　????????????????一次折弯成型（板厚段差）段差折弯模具 下垂高度?????????下模高 箱体折弯向上的高????上模高度 コ型状的尺寸??????????上模转弯的程度 成型翻边空的折弯???????模具的干渉 压平????????????模具的种类 箱体折弯?切り起こし?????分割模具的长 折弯线附近有孔的折弯??????????注意变形 工件展開的縦?横尺寸和重量???作業人数一人 精度??????????????????折弯順序 表面状态(压痕不可）???防止压痕対策（下模肩R加大?防压痕垫） 下模的确定 机床的确定 上模的确定 折弯种类的确定 工作条件的确定 模具的确定 从图纸设计的信息中得到 材質SPCC?SUS?AL??????????折弯所需吨数?回弹系数确认模具角度 板厚??????????????下模V幅決定?折弯所需压力吨数和模具耐圧比較 折弯长度????????????折弯吨数?机床工作台长与側板間距離差 内R????????????????精密折弯（内R从0.5ｔ到0.8ｔ） 　　?????????????????空气折弯（内R从1ｔ到2.5ｔ） 　　?????????????????R折弯(内R2.5ｔ以上） 从图纸中看到的信息 折弯的種類 悬空折弯 悬空式折弯 密着式折弯 精密折弯 説 明 図 ９０° V=５～６×ｔ ｔ 上模先端 与板材接触 ９０° V=１２×ｔ ｔ ｔ ９０° V=６～１２×ｔ ir≒V/6 Ｖ幅 ir 折弯精度 面精度 特征 １２～１５ｔ ６～１２ｔ ５～６ｔ ２～２．５ｔ １～２ｔ ０．５～０．８ｔ ±４５’以上 ±３０’ ±１５’ 成为带有大曲率半径的圆弧面 良 好 良 好 能够获得自己所 需要的任意折弯 角度. 使用较小的压力 就可以得到比较 好的精度. 能够获得极好的精 度, 但需要的折弯 压力吨数是三点折 弯的５～８倍. P15 悬空折弯和角度折弯 一般情况下最大加圧力是１TON/cm(100TON/m)、但有例外的情况下加压到1.5TON/cm。 パンチ ダイ 材料 ダ イＶ 幅 （悬空折弯） （密着折弯） （精密折弯） 折弯的種類 密着式折弯下模V幅宽度的決定 （Ｖ） 製 品 内 ir 角 和 下 模 V 幅 的 关 系 i r ＝ Ｖ ／ ６ 製 品 最 小 折 边 長 与 下 模 V 幅 的 关 系 ｂ ＝ ０．７×Ｖ t ir F v b t　材料厚 F 每米折弯圧力 ir 内側折弯半径 b　最小折边 v 下模V幅 ＊从实验值算出的关系式 Ｖ 折 弯 圧 力 計 算 式 Ｐ ＝ Ｃ × Ｌ × Ｔ２ × σｂ Ｖ × １０００ Ｐ ： Ｖ曲圧力（ＴＯＮ／Ｍ） Ｖ ： 下模的V幅（ｍｍ） Ｌ ： 折弯線長度（ｍｍ） Ｔ ： 板厚（ｍｍ） σｂ： 材料的抗拉強度 （45Ｋｇｆ／ｍｍ２） Ｃ ： 補正係数 SPCC Ｖ 折 弯 圧 力 計 算 式 Ｖ 折 弯 圧 力 和 ① 折