成本控制六大方法蒋春伟.pptVIP

蒋春伟 目标成本的建立阶段 动作的浪费 两手空闲 转身角度大 单手空闲 移动中“状态”变换 作业动作停止 伸背动作 动作太大 弯腰动作 左右手交换 重复动作 步行多 不明等待 产品报废带来的损失 返工返修带来的人员工时的损失 材料的损失 额外检查的损失 设备占用的损失 可能造成降级降价的损失 追求零缺陷 “白领”有返工、返修吗？ 一旦发现问题，设备或生产线就会自动停止或操作人员有权将生产线停下来 追究没有发现问题的责任 建立品质保证 第一次就把 事情做对 占总时间 的50% 改善－如何降低动作注意力 　　测量时用固定规格尺寸及定位等手段，使测量工作减少 　　脑力判断过程 　　当需要对准及嵌入时，以导向机构减少对准的难度，以 　　降低注意力 　　放置螺丝刀的固定位以喇叭型为佳 　　预置或定位悬挂电动工具 　　在计量仪器需要显示的额定数值用色彩标识，使之在识 　　别时少受干扰 　　动作尽可能有节奏，习惯性的节奏有助于提高效率 　　缩小手的动作范围，保持手部适当高度 　　物品的摆放按工艺顺序放置 　　放大对准精度以声、光等进行识别 　　结束与开始在同一位置上，作业首尾相接 　　 产品缺陷的浪费 精益的目标－取消专职检验员！ 　 品质三不原则 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 市场调查 竞争对手 分析 定义产品/ 顾客定位 了解顾客 需求 决定产品 特征 市场价格 目标 成本 必须的利润 建立目标成本 　　目标成本管理的核心在于目标成本的制定和　　 　　目标成本的分解, 产品各零件、部件的目标成本按价值分析方 　　法获取 目标成本=预计销售收入－应缴税金－目标利润 目标利润=预计销售收入×目标销售利润率 目标成本管理 　　格兰仕将自己成本目标总结为“八大成本 管理”，包括采购成本、技术成本、质量成本、 消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和 人工成本。公司每年针对竞争形势和自身发展 的需要提出总的成本下降目标，并把总目标细 分到每个生产线，甚至是每个环节，每个人。 格兰仕总裁梁庆德曾经说过：“无效、无质是最 大的浪费。要把一切不创造价值、或者创造价 值很少的活动，坚决地清除出格兰仕的肌体。” 格兰仕的目标成本管理 　　作业成本计算是80年代初期在国外的一些公司中开始萌芽的，至今已有20多年的历史。在这20多年的发展过程中，作业成本计算在许多先进的公司中得以实施，并取得了卓著的成效。 　　作业成本计算首先将企业所消耗的制造费用通过资源动因分配到作业，形成作业的成本，然后再将作业的成本通过作业成本动因分配到成本对象，形成成本对象的成本。通过这一过程，作业成本计算改进了传统的成本分配方法采用单一成本分配基础(例如:直接人工小时、机器小时等等)的弱点，力图找到资源消耗与成本对象之间的因果关系，从而得到更加精确的产品成本 。 作业成本法（ABC） 原理1：作业消耗资源 ?????? 执行的作业越多，它所消耗的资源也越多。 原理2：作业总是有原因的 ?????? 所有执行的作业（活动）总有一个原因或理由， 而有的作业其实不增加价值。 作业成本法基本原理 原理3：作业成本法是以作业为中心，通过对资源、作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品、客户成本的新型成本管理方法，把企业成本计算深入到作业层次，对所有作业活动进行追踪并动态反映，为企业决策提供相对准确的成本信息。 成本一定在过程中发生 降低成本的控制 必须在成本发生之前 成本的增加，意味着利润的减少 成本的减少，意味着利润的增加 采购对成本的影响 销售： ￥100 成本分析： 采购 ￥50/其它 ￥40税前利润： ￥10 销售： ￥110 成本分析： 采购 ￥55/其它 ￥44税前利润： ￥11 销售增加10元 销售： ￥100 成本分析： 采购 ￥49/其它 ￥40税前利润： ￥11 采购下降1元 　　采购成本下降1%，相当于销售额提高10% 利润增加1元 1.0 0.2 0.4 0.6 0.8 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0 A B C 占年费用比例 占品种数量比例 100% 100% ABC分类法 实绩法：参照过去实际购价，计算出采购物品的价格底 　　　　线；　　　　　　 目标价格法：从产品价格分解出的采购零件目标成本价 横向比较法：选出和对象类似产品作比较，调查影响成 　　　　　　本的因素，计算出大概或可能的价格； 经验应用法：根据