射孔工艺介绍中.pptVIP

复合射孔原理： 在射孔弹被引爆的同时，火药推进剂也被引燃。由于火药的燃速（毫秒级）比射孔弹的爆速（微秒级）低得多，它的作用相对滞后。在射孔孔道形成之后，火药燃烧生成的气体以高压脉冲的形式沿射孔孔道向地层加载，使射孔孔道以裂缝形式延伸扩展，从而提高射孔作用半径。 直井定向射孔技术采用油管传输射孔枪方式，当射孔枪送至目的层附近时，先过油管测量射孔枪的深度，使之准确对准目的层。第二次过油管下入陀螺测井仪，测出射孔出口的方位角。如果方位角不符合设计要求。通过转油管扭动射孔枪，使孔眼相位角符合设计。 直井定向射孔技术主要使用在地应力比较典型、裂缝性油藏和边水锥进地层。应用该技术射孔，可以使射孔孔眼对准裂缝位置，提高采油效率。 小井眼水平井定向射孔 1．定向精度达到±5°； 2．弹型：DP25RDX-160SP 3．井下压力≤100MPa； 4．孔密22孔/m，三相位；28孔/m，二相位； 5．配用60mm型射孔器； 6．穿深：185mm； 7．适用于套管外径≥Φ88.9mm； 辽河油区高3－4－更071井，是该区块的一口挖潜气井，地层压力特别低，才0.2MPa，气层对压力污染又特别敏感，根据地质所的要求，采用了无外压射孔技术，在射孔枪外面没有射孔液的情况下，使用89无压枪安全的完成了该井的施工。 到目前已经完成30多口无外压射孔井的施工。 保护套管补射孔 采用多级投棒起爆装置及油管、防砂撞击起爆器来代替常规油管传输射孔的夹层枪。投棒从下落开始，投棒内的延时自毁机构也开始自动延时，经过一定的延时时间后，该棒的棒尖自动销毁，炸成小碎片从防砂起爆器的排砂口排出，使整套管柱处于安全状态。并且有多少个大夹层，可采用多少个这样的组合循环。 初级使用投棒或压力起爆器，在射孔枪串下端连接增压装置，然后连接夹层油管，再接下一个枪串的压力起爆器，依次这样连接。原理是利用增压装置内的火药燃烧后产生的高压气体，来提高管住内的压力，达到增压起爆的目的。适合在普通井、斜井、水平井等夹层较大的油气井使用。 * * 射孔完井目前是国内外使用最广泛的一种完井方法。但工艺有一些缺陷。首先，存在着一定程度的钻井、固井污染，其次聚能射孔存在着射孔孔眼对产层的伤害。成孔过程中形成了压实带，使渗透率大大降低，从而影响产能。 射孔后实际孔眼 1射孔 2压裂 3生产 复合射孔具有射孔、造缝、消除压实带、清洗孔道4个作用。其第一个作用是已沿用几十年的常规射孔作用，而后三个作用的结果不仅使射孔作用半径大幅度提高，更重要的是大幅度提高了射孔孔道的质量，因而具有较高的增产作用。 未破坏 破坏 复合射孔原理： 第一种内置式：是压裂火药与射孔弹一起装在射孔器内部； 第二种外套式：是在射孔器外部套装压裂火药； 第三种下挂式：是在射孔 器的底部挂接气体压裂弹； 第四种聚能复合(混合式）：是在射孔器内部和下部都装有压裂火药； 第五种多脉冲：采用贴壁浇铸工艺，在射孔器内部实现两级火药装药。 第六种内盲孔：提高火药装药量，解决了炸高偏小问题，泄压孔设计更科学，提高了穿深。 多级脉冲现场P-T曲线 中等硬度以上岩层，原生裂缝发育较好的岩层 含油饱和度高的低渗透油藏 地层侵渗时间长、污染严重的井 开采时间较长、地层结蜡或堵塞井的补孔 地层物性较差但天然微裂缝发育的井 需降低水力压裂的破裂压力，提高压裂效果的井 适 用 地 层 多脉冲射孔的邻近井射孔效果对比表 直井定向射孔 工艺特点 直井定向射孔地面定向装置 直井定向射孔 技术参数： a．定向方式：内定向； b．定向相位满足用户设计，可实现多相位； c．定向误差≤±5°； d．枪型60枪、76枪、89枪、102枪、127枪、140枪等； e．定向射孔可以实现8-60孔/米,根据需要确定。 技术参数： 水平井射孔技术应用情况： 国内外共完成356口井的射孔作业，发射率100%，成功率100%； 完成最大井深6304m，垂深 5741m，射孔井段328m； 最长水平井射孔井段射孔538.7m； 单起爆最长射孔长度290m。 目前，油田油气开采大部分处于中、后期，有许多挖潜老井或井漏严重的井均处在低/无外压条件下，建立不了可以保护常规射孔枪的外压（至少300m液柱），宜采用无外压射孔工艺。一般无外压井只能采用TCP方式进行射孔，可以防止井喷等突发事故。 适应范围： 地层压力亏空严重区块、气层或以气层为主的区块 技术参数： 套管直径≥140mm ＜5mm 11mm ≥600mm 90° 16 102无外压射孔器 套管直径≥127mm ＜5mm 9mm ≥450mm 90° 16 89无外压射孔器 适用条件 枪身外径胀大 孔径 穿深 相位 孔