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固体废物处置与处理课件破碎
3?固体废物的破碎(crushing) 3?固体废物的破碎(crushing) 本章讨论三个内容: 破碎的基础理论(重点) 破碎机 重点: 破碎机的类型及选择破碎机的原则 颚式破碎机的工作原理、类型及性能比较 低温破碎与湿式破碎 3.1 破碎的基础理论 破碎的目的 固体废物的机械强度和破碎方法 破碎比,破碎段和破碎流程 3.1.1 破碎的目的 概念 利用外力克服固体质点间的内聚力使之由大变小的过程。 破碎是既可以作为一种处理方法(如减容),而且并主要是作为对固体废物进行处理、利用和最终处置的准备过程或叫预处理过程。 目的 为固体废物的有效处理、利用和处置提供条件。 具体体现在六个方面 为便于运输和贮存,经破碎减容 为便于分选回收,经破碎达到解体或适合于分选设备的适用粒度范围 为便于热处理,增加比表面积 为便于制造建材,满足建材制品对原料的粒度要求 为便于填埋压实,经破碎增加密实度 为保护处理设备,经破碎减小冲击力 3.1.2 固体废物的机械强度和破碎方法 固体废物的机械强度 破碎方法 (1)固体废物的机械强度 概念 固体废物按抗压强度的分类 影响固体废物强度的主要因素 a. 概念 固体废物的机械强度主要表现于对于外力的抵抗能力 本质上则决定于固体废物内部质点间的结合情况。 机械强度有抗压、抗拉、抗剪和抗弯等多种表示,分别反映固体的抗不同破碎力的阻力,其中抗压强度最大,其它强度均为其很小的分数。 b. 分类 根据固体废物的抗压强度,可以将固体废物分为三类 坚硬固体废物(25Mpa); 中等硬度固体废物(4~25Mpa); 和软固体废物(<4Mpa)。 c. 影响固体废物机械强度的因素主要 硬度(rigidity ) 一般与天然矿物进行比较。天然矿物按莫氏硬度分为10级,并以一种天然矿物作为代表,由低到高分别是:1、滑石;2、石膏;3、方解石;4、萤石;5、磷灰石;6、长石;7、石英;8、黄玉石;9、刚玉;10、金刚石。 粒度(granularity ) 粒度越小,抗破碎的阻力越大。 脆性(brittleness ) 抗冲击破碎的阻力小,抗磨剥破碎的阻力大。 塑性(plasticity ) 抗冲击和磨剥破碎的阻力都大,一般采用低温破碎。 (2)破碎方法 破碎机械的施力情况(五种类型) 压碎;劈碎;折断;磨碎;冲击破碎(图3-1); 选择破碎方法的原则 破碎机械的施力必须与固废性质相适应,一般主要依据固体废物的机械强度,特别是硬度而定,如 坚硬固体→ 挤压+冲击 韧性固体→ 剪切+磨碎 脆性固体→ 劈碎+冲击 并且一般采用两种以上的破碎方法。 破碎新方法 有关破碎的研究较多,原因是:破碎的耗能较大; 几种新方法: 电热照射;液电效应;热力破碎;减压破碎;低温破碎;超声波破碎。 图3-1 破碎机械的施力情况(a)压碎;(b)劈碎;?折断;(d)磨碎;(e)冲击破碎 a. 电热照射(Electric heat radiation) 主要用于某些岩石的破碎,将其置于高频或超高频电场中,岩石中某些矿物将急剧发热,从而造成不同矿物间的温度应力,降低了机械强度(曾用于花岗岩的破碎) ? b. 液电效应(Lyo-electric effect) 在液体内部进行高压和瞬时的脉冲放电,使放电区内产生极高压力,将物体破碎,这种效应叫液电效应。 有人试验:采用65KV,45微法,25微亨的放电电路破碎花岗岩,能耗仅0.05~0.15kwh/t。 c. 热力破碎(Thermo-comminution) 用加热的方法进行预处理,主要用于含石英物料的破碎; 石英(SiO2)在不同温度下有不同的变种,发生晶形改变时具有体积膨胀的效应,引起强度降低。 d. 减压破碎(De-pressurizing comminution) 将物料置于高压容器中,加压到5.6~52.5个大气压,而后突然快速开阀,高压气体膨胀并携带矿石以声速或超声速沿导管流动,并产生两种作用而破碎: 物体内部气体的膨胀; 物体在流动中的高速碰撞。 e. 低温破碎(Low-temperature comminution) 利用某些塑性物体(橡胶、塑料等)在低温下变脆的性质进行破碎。 f. 超声波破碎(Ultrasonic comminution) 对于凝聚成团的物料,更为有效。 3.1.3 破碎比,破碎段和破碎流程 破碎比 (reduction retio) 破碎段 (crushing section) 破碎流程 (crushing floesheet) (1)破碎比(reduction retio) 概念 固体废物
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