单筒卷扬机传动装置设计说明书.docVIP

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单筒卷扬机传动装置设计说明书

电动卷扬机传动装置 目 录 1、设计题目………………………………………………………………2 2、系统总体方案的确定…………………………………………………2 2.1、 系统总体方案…………………………………………………………….2 2.2、 系统方案总体评价…………………………………………………………3 3、传动系统的确定………………………………………………………3 4、传动装置的运动和动力参数…………………………………………4 4.1、 确定传动比分配……………………………………………………………4 5、齿轮设计………………………………………………………………6 5.1、高速轴齿轮传动设计………………………………………………………6 5.2、低速级齿轮传动设计………………………………………………………10 5.3、开式齿轮设计………………………………………………………………12 6、 轴的设计计算………………………………………………………15 6.1、高速轴的设计计算…………………………………………………………15 6.2、中间轴的设计计算…………………………………………………………17 6.3、低速轴的设计计算…………………………………………………………20 7、 轴承校核……………………………………………………………22 7.1、高速轴轴承寿命校核………………………………………………………22 7.2、中间轴上轴承寿命校核……………………………………………………23 7.3、低速轴上轴承寿命校核……………………………………………………24 8、键的选择以及校核……………………………………………………23 8.1高速轴键的选取与校核……………………………………… ……………24 8.2中间轴键的选取与校核……………………………………………………25 8.3低速轴键的选取与校核……………………………………………………25 9、联轴器选择……………………………………………………………26 10、润滑方式及密封方式选择…………………………………………26 11、箱体设计……………………………………………………………27 12、参考文献……………………………………………………………28 计算及说明 主要结果 1 设计题目 1.1设计题目 :设计电动卷扬机传动装置 单筒卷扬机采用双班制连续工作,中等振动,使用年限5年,工作机输入功率3.6kW,工作机输入转速34r/min。 2 系统总体方案的确定 2.1系统总体方案 电动机→传动系统→执行机构,初选两种传动方案,如下: 图2.1 二级圆柱齿轮传动 2.2系统方案总体评价 图2.1中的方案结构简单,且传动平稳,适合要求。 最终方案确定:采用二级圆柱齿轮减速器,其传动系统为:电动机→传动系统→执行机构(如下图) 图2-3 选择方案 3 传动系统的确定 3.1 选择电动机类型 1.功率计算 工作机转速:n=34r/min 1.工作机有效功率 P=3.6kW ==0.76 弹性联轴器效率0.99 故传动机所需功率4.74kw 查资料[1]表2-1推荐的传动比合理范围二级展开 式圆柱齿轮传动比在(8~40)之间开式齿轮传动比 (3~5),故总传动比的范围为(24~200) 电动机转速可选的范围为: ==(24~200)34r/min=(816~6800) 符合这一范围的转速有:1000r/min、1500r/min、 电动机 型号 额定功率 KW 同步转速 r/min 轴伸出段 直径mm Y132S-4 5.5 1440 38 根据电动机所需功率和转速查资料 选用电动机型号为Y132S-4外行尺寸515X345X315,地脚螺栓直径M12,轴外伸尺寸38X80。 4传动装置的运动和动力参数 4.1.确定传动比分配 选用电机Y132S-4,转速n=1440r/min,功率P=5.5KW。 总传动比:==1440/34=42.35 分配传动比:取=5,==42.35/5=8.47 对于两级展开式圆柱齿轮减速器,当两级齿轮的材质相同,齿宽系数相同时,为使高低级大齿轮浸油深度大致相近,应使两大齿轮分度圆直径接近。 传动比的分配: ==3.3~3.56 取=3.50 则=2.42 注:为开式齿轮的传动比,为减速器的传动比, 为高速级传动比,为低速级传动比。 各轴转速计算 =1440r/min 转筒的实际转速为, 传动分配合适。 3.各轴输入转矩计算 先算各轴的输入功率 kw 终上,各轴的参数如下表: 编号 功率(KW)

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