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课程设计说明书 题 目： 填料塔吸收合成氨厂精炼再生气中的氨 学生姓名： 学 院： 化工学院 班 级： 制药工程11-1 指导教师： 陈秋月 二〇一四 年 三 月 九 日 内蒙古工业大学课程设计任务书 课程名称： 化工原理课程设计 学院： 化工学院 班级： 制药11-1 学生姓名： 学号： 201120515043 _ 指导教师： 陈秋月 一、题目 填料塔吸收合成氨厂精炼再生气中的氨 二、目的与意义 课程设计是“化工原理”课程的一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关先修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练，在整个教学计划中它也起着培养学生独立工作能力的重要作用，通过课程设计就以下几个方面要求学生加强锻炼： 1. 查阅资料选用公式和搜集数据的能力； 2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想指导下去分析和解决实际问题的能力； 3. 迅速准确地进行工程计算（包括电算）的能力； 4. 用简洁的文字清晰的图表来表达自己设计思想的能力。 三、要求（包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等） 设计条件 1.变换气流量：1200Nm3/h 2.变换气组成：：9%，：91%(体积分率) 3.变换气温度：35℃ 4.尾气含NH3：0.02%(体积分率) 5.吸收剂：清水（温度为20℃） 6.操作压力：常压（按呼市地区大气压计为89590Pa） 设计要求 1.流程布置与说明； 2.填料的选择，采用两种填料进行计算，从中选出较优方案； 3.工艺过程的计算； 4.填料塔工艺尺寸的确定： 5.输送机械功率的计算与选型； 6.附属装置的选择； 7.编制设计说明书。 图纸要求 1.平衡线、操作线图（绘制于同一坐标系）、图解传质单元数图、吸收塔总装图：75×50cm坐标纸，1张； 2.工艺流程图：A3图纸，1张。 四、工作内容、进度安排 1.设计动员，下达设计任务书：0.5天 2.搜集资料，确定方案：1天 3.设计计算：5天 4.绘图：1.5天 5.整理，编写说明书：2天 五、主要参考文献 1.上海医药设计院.化工工艺设计手册.化学工业出版社,1986 2.化学工程手册编委会.化学工程手册.化学工业出版社,1989 3.上海化学工业设计院石油化工设备设计建设组.化工设备图册.1974 4.上海化学学院等.化学工程(下册).化学工业出版社,1981 5.化工设备设计全书编辑委员会.塔设备设计.上海科技出版社,1988 审核意见 系（教研室）主任（签字） 指导教师下达时间 2014年 3 月 7 日 指导教师签字：_______________ 摘要 根据混合气体中各组分在某液体溶剂中的溶解度（或化学反应活性）不同而将气体混合物分离的操作称为气体吸收。 塔设备可以分为板式塔和填料塔。板式塔为逐级接触式的气液传质设备，填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备。工业上对塔设备的主要要求：生产能力大，分离效率高，操作弹性大，设备阻力小、能耗低，结构简单、便与制造和维修，设备取材面广，具有足够的机械强度和耐腐蚀能力等。 本次吸收采用填料塔填料塔由填料、塔内件及筒体构成。填料分规整填料和散装填料两大类。塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体再分布装置及气体分布装置等。与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：生产能力大、分离效率高、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。 本次吸收NH3采用清水作为吸收剂，因为清水对NH3吸收能力大，吸收比为1:700，清水吸收能力与压力成正比，与温度成反比，氨水腐蚀性较弱（无水解时）。 关键词：填料塔、逆流吸收、清水（20度） 前 言 吸收是利用气体在液体中的溶解度差异来分离气态均相混合物的一种单元操作。 塔设备可以分为填料塔和板式塔。板式塔属于逐级接触逆流操作，填料塔属于微分接触操作。工业上对塔设备的主要要求：生产能力大，分离效率高，操作弹性大，气体阻力小结构简单、设备取材面广等。 对于实际生产来讲，塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节，选择时需考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。板式塔的研究起步较早，具有结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点