毕业实习2.docVIP

广西大学轻工与食品工程学院 轻化工程专业 毕业实习报告 学 号：0605100140 姓 名：聂 双 喜 班 级：轻化工程2006级 指导老师：李许生 卫威 日 期：2010年3月3日-----3月19日 一、实习的目的和要求 本次实习是在学生完成了全部基础和专业课并经过了认识实习和生产实习的基础上进行的，是理论联系实际的最后一个教学环节。 此次实习的目的是为了巩固、深化和扩大学生所学的知识，培养学生初步具备独立工作及分析实际问题的能力。同时对制浆造纸厂的生产过程、车间布置、工艺条件及技术经济指标作全面深入地了解，为毕业设计收集资料。因此，在实习中要求学生： 对全厂的生产过程、生产任务、生产组织、企业管理及经济效益全面的了解。 深入生产车间、对生产过程及劳动组织、机械设备的构造性能及作用，车间的布置、原材料的技术标准、半成品及成品有关质量标准，生产的方法和工艺条件、生产规模、生产检查方法、技术经济指标进行深入全面的了解，以求充分熟悉，掌握第一手资料。 注意观察生产中存在的实际问题，运用所学的理论知识，发挥独立思考的能力，从工艺流程、工艺条件及其它方面发现问题，提出改进意见，以求获得解决问题的能力和培养正确的设计思想和独特的设计见解。 二、各单元实习内容 （一）制浆部分 1.原料场及备料工段 （1）原料贮存要求有防火安全措施，运输方便，排水流畅，通风良好等。两面针纸业制浆的主要原料是竹子和桉木，少量的松木，其中竹子原料采用干法堆垛，木头采用湿法贮存。目前由于原料紧缺，该厂制浆主要是利用竹子制浆。 （2）该厂共有3个制浆厂，即一个机浆分厂，主要使用木头生产高得率浆，两个化浆分厂，目前以竹子制浆为主。竹子原料一般存放的最佳时间是3---4个月，目前原料不足，很多竹子都是运回即用，降低了纸浆的得率。 （3）切竹主要是有的直刀盘式切竹机，刀盘端面上按辐射状安装有5把飞刀，切成的竹片沿着刀口下面的长缝从刀盘背面排出，采用齿辊式喂料机强制喂料，一般竹片的长度为10—25mm。 （4）竹片在切断和筛选过程中产生大量杂质和尘埃要经除尘系统的处理后排入大气，该厂两个备料场切得的竹片都是采用干法除尘。 2.蒸煮工段 （1）一化分厂 ①采用潘迪亚横管连续蒸煮，目前共有四根横管，采用高压热喷放，喷放温度为170℃，该厂目前正在对此蒸煮设备进行改造，加一根横管，改造成冷喷放，目前纸浆得率41.5—42%。 ②潘迪亚横管连续蒸煮器是高温快速的蒸煮设备，原料进入密闭的蒸煮设备后，即为直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度（175—190℃），蒸煮周期较短，该厂目前蒸煮时间为45min，即浆在每根横管内停留的时间为10—15min这样。 ③蒸煮工艺条件：硫酸盐法蒸煮：用碱量17%，硫化度18%，液比1:2.8，蒸煮助剂DF-2 用量0.5—1%，全厂电耗300度/天，全厂清水用量250m3/t。 ④横管相关参数： 设计压力1.0MPa 设计温度183℃ 耐压试验压力1.31MPa 容积10.4m3 容器净重17430kg 主体材料Q235-C 工作介质：纤维、蒸煮液、蒸汽 ⑤稀黑液预热器相关参数： 壳程 管程 设计压力 0.6MPa 0.6MPa 设计温度 80℃ 95℃ 试验压力 0.75MPa 0.75MPa 换热面积205㎡ 折流板间距830mm 容器净重5530kg 工作介质：饱和水蒸气、碱溶液 ⑥卸料器相关参数：设计压力1.0MPa 设计温度183℃ 耐压试验压力1.31MPa 容积0.6m3 容器净重2058.5kg 主体材料Q235-R 工作介质：纤维、蒸煮液、蒸汽 ⑦中间管相关参数：设计压力1.0MPa 设计温度183℃ 耐压试验压力1.31MPa 容积0.8m3 容器净重873kg 主体材料Q345-R 工作介质：纤维、蒸煮液、蒸汽 （2）二化分厂 ①生产目的：将备料工段来的合格木片送入立式蒸煮锅，加入NaOH和Na2S药液进行蒸煮，除去原料中的木素、树脂等物质，制成合乎质量标准的粗浆。 ②产品特征： A、粗浆硬度（KMnO4值） 22—28（松木） 14—18（桉木） 15—21（竹浆） B、粗渣率：5% C、黑液残碱：16g/L(以Na2O计) 要求以上三项指标合格率大于85% ③原料特征： A、木片：要求木片长短厚薄一致、整齐。 木片规格： 长度15—20m