FANUC OI MATE TD 系统参数表.docVIP

FANUC－Oi MC参数表 附表3－1 SETTINC参数 参数号及数据位 符 号 或设定值 意 义 0000#0 TVC 代码垂直校验是否有效 0000#1 ISO 数据输出代码选择：EIA/ISO 0000#2 INI 输入单位选择：米制/英制 0000#5 SEQ 自动插入程序段号 0001#1 FVC 纸带格式 0002#0 RDG 远程诊断 0002#7 SJZ 手动返回参考点的设定 0012#0 MIRx 各轴的镜像设定 0012#4 AICx 轴指令的移动量的设定 0012#7 RMVx 各轴是否执行脱离 0020 0，1 RS-232C串行口1 0020 2 RS-232C串行口2 0020 4 存储卡接口 0020 5 数据服务器接口 0020 6 运行DNC或由FOCAS/Ethernet指定的M198 0020 10 DNC2接口 0020 20～35 组0-15，CNC和Power Mate CNC之间经FANUC I/O LINK进行数据传输。 0021 设定前后输出设备 0022 设定后台输入设备 0022 设定后台输出设备 附表3－2 通道共用参数 参数号 符号 或设定值 意义 024 0 根据PMC在线监控画面的设定 024 1 RS-232C串行端口1（JD36A）））））） 0223 1远程诊断关键字3 0300#0 PMC 在CNC画面显示功能有效时，当NC侧具有存储卡接口时（HSSB连接） 附表3－5 数据服务器的参数 参数号 符号 或设定值 意义 0900#0 DSV 数据服务器功能是否有效 0900#1 ONS 当数据服务器的文件名O号和NC的O 号不同时 0921 0，1 选择数据服务器主机1的操作系统 0922 0，1 选择数据服务器主机2的操作系统 0923 0，1 选择数据服务器主机3的操作系统 0924 0～255 DNC1/Ethernet或FOCAS/Ethernet的等待时间设定 0931 32～39 设定对应软健[CHAR-1]的特殊字符代码 0932 32～39 设定对应软健[CHAR-2]的特殊字符代码 0933 32～39 设定对应软健[CHAR-3]的特殊字符代码 0934 32～39 设定对应软健[CHAR-4]的特殊字符代码 0935 32～39 设定对应软健[CHAR-5]的特殊字符代码 附表3－6 轴控制、设定单位的参数 参数号 符号 或设定值 意义 1001#0 INM 直线轴的最小移动单位 1002#0 JAX JOG进给、手动快速进给及手动返回参考点时，同时控制的轴数 1002#1 DLZ 无挡块参考点设定功能是否无效 1002#2 SFD 是否使用参考点偏移功能 1002#4 XIK 非直线插补型定位时，对定位移动中的某个轴实行互锁时 1002#5 IDG 当使用无挡块设定参考点功能时，是否进行禁止参考点再设定参数IDGx(No.1012#0)的自动设定 1004#0 ISA 最小输入单位，最小指令增量 1004#1 ISC 最小输入单位，最小指令增量 1004#6 IPI 英制输入控制 1004#7 IPR 各轴的最小输入单位是否设定为最小指令增量的10倍 1005#0 ZRNx 参考点没有建立时，在自动运行（MEM,RMT或MDI）））））））））））”报警忽略信号为1时，是否要解除急停状态 1804#5 ANA 当一个轴检测到异常负载时，是否报警、停止轴运动 1804#6 SAK 当“VRDY OFF”报警忽略信号“IGNVRY”为1 或各轴“VRDY OFF”报警忽略信号“IGVRY1-IGVRY4”为1时伺服就绪信号是否变为0 1805#1 TQU 用PMC轴控制转矩时，如果不进行位置跳跃，伺服误差计数器是否进行更新 1807#2 SWP 当ai系列伺服放大器处于警示状态时，是否产生报警 1815#1 OPTx 位置编码器是否使用分离型脉冲编码器 1851#2 DCLx 分离型位置检测器是否带绝对地址参考标记的编码器 1851#3 DCRx 带绝对地址参考标记的编码器是直线光栅尺或旋转编码器 1815#4 APZx 使用绝对位置检测器时，机械位置与绝对位置检测器的位置是否一致 1815#5 APCx 位置检测器是否使用绝对位置检测器 1815#6 NRTx 当旋转轴的机床坐标值经过零度点或循环显示点时零点是否更换 1817#3 SCRx 对于B类型旋转轴，当使用不维持速度数据的光栅尺时，光栅尺数据