炼铁原料系统施工方案.docVIP

榆钢灾后重建项目—2800m3高炉原料系统 钢结构制作、安装方案 一、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 1.2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 1.3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 1.5、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.6、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999 1.7、2800m3高炉原料系统（2#原料转运站—主传动房及集中转运站）系列图纸 1.8、我公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司质量体系程序文件 二、工程概况 1、工程概述 2800m3高炉原料系统我单位负责施工2#原料转运站—主传动房及集中转运站部分，工程钢结构总重量约为3100吨。主要包括：主传动房及集中转运站、槽下皮带通廊、焦矿槽、槽上皮带通廊、返焦通廊、1#原料转运站、槽前通廊、FS101与FS102皮带通廊。工程整体结构形式及构件种类繁多，从常见的梯子、栏杆、单轨吊到角钢通廊、H型钢通廊、门式钢架、钢漏斗均包括在内。 2、工程难点及重点分析 2.1关键点之一：工期管理 炼铁分项工程钢构安装计划工期为60日历天，钢结构用量较大，现场拼装时间相对较短，钢结构安装工期是工程总工期控制的关键环节之一。因此必须充分的调动施工人员的积极性，主动性，实行流水作业，保证人歇机械不歇，使施工的正常进行。主要工作安排如下： （1））））））））））））））—3点时间段进行，现场采取生火取暖。 三、施工准备 施工准备流程： 施工场地布置 3.1、按设计图纸使用Q345、Q235钢材。钢材、焊条等材料应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明书。 3.2、主要机具准备：、龙门吊、电钻，电焊、气焊、等离子切割机；钢板平台；油漆、喷漆设备等；工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、千斤顶等。 3.3、工艺流程： 根据加工构件的种类，工艺流程可细分为通用工艺流程和专项工艺流程 通用工艺流程：放样→下料→零件加工→装配→焊接→除锈涂装→运输 专项工艺流程主要针对重点分项的桁架和漏斗，工艺流程：现场下料——单片制作——运输到现场——焊接钢平台搭设——零构件焊接加工——预拼装、编号——总拼装——成品检验——焊缝涂装、油漆、编号——吊装施工 3.4、焊接 1、焊接工程量分析： 本工程现场焊接工作主要包括以下几个部分： （1）桁架对接接头的焊接； （2）漏斗拼装缝的焊接； （3）零星安装 2、焊接接头分析： ⑴桁架接头：桁架采用热轧H型钢，接头处采用腹板与翼缘均全熔焊透的方式 ⑵漏斗拼缝：漏斗拼缝属角接焊缝，施焊时按立缝施工。由于漏斗材质为Q345，焊接时采用502焊条。 3、焊接特点分析: （1） 焊接变形问题 焊接变形将影响到整个钢结构安装的尺寸精度，而焊接变形又是一种不可避免的物理现象。在施工中必须一方面采取有效的防变形措施，另一方面要随时跟踪观测焊接变形量，并评估其对结构整体的影响，以便及时调整施工工艺，把焊接变形的影响降到最低。主要涉及桁架拼装时，建议采用对称焊接的方式。 2）焊接方法的比较与选择 A 可用于本工程的焊接方法的比较 适用于本工程的焊接方法有、焊条电弧焊、CO2气体保护焊，2种焊接方法的优缺点见下表 2种焊接方法的优缺点 序号 焊接方法 优 点 缺 点 1 焊条电弧焊 1)焊接灵活性好，可进行全位置焊接； 2)焊接设备相对简单； 3)与CO2气体保护焊相比，抗风能力强。 1)熔敷速度低；熔敷效率低； 2)焊接变形大； 3)焊缝外观与内部的质量与焊工技术水平关系密切。 2 CO2气体 保护焊 1)焊接成本低，熔敷速度快，熔敷效率高(是焊条电弧焊的3倍左右)； 2)抗锈能力强，焊缝中不易产生气孔，抗裂性能好； 3)焊接变形小； 4)操作性能好，可进行全位置焊接； 5)如用药芯焊丝，其工艺性能较好，用焊缝质量优良，但焊丝价格高。 1)用实芯焊丝时，抗风力较差，一般当风速≥2～3米/秒时，即需采取防风措施； 2)用实芯焊丝时，焊接飞溅大，工艺性能较差； 3)与焊条电弧焊相比，设备增加了供气系统和送丝系统，操作不如焊条电弧焊灵活，操作地点与焊接设备的距离只能在数米之内。 B 焊接方法的选择 根据工程的特点，选择焊接方法应侧重考虑焊接质量和熔敷速度(即焊接速度)。通过以上对比，选用CO2气体保护焊作为本工程的主要焊接方法（制作）。根据焊条电弧焊操作灵活，抗风能力强的特点，将其作为辅助焊接方法（安装）。 焊接方法及应用范围 焊缝 焊接方法 CO2气体保护焊 焊条电弧焊 所有定位焊 ● 桁架对接焊 打底焊 ● 填充焊、盖面焊 ● 现