第15章现场管理.ppt

* 15.4 “5S” 活动 15.4.1 “5S”活动的含义 “5S”活动是指对生产过程各要素所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的活动。此五个词是日语中罗马拼音第一个字母都是“S”。 （1）整理(Seiri) 将现场里需要与不需要的东西，区别出来，并将后者处理掉。 （2）整顿(Seiton) 将整理后需要的东西，安排成为有秩序的状态。 （3）清扫(Seiso) 保持机器及工作环境的干净。 （4）清洁(Seiketsu) 延伸干净的概念至自己本身，并且持续执行上述3个步骤。 （5）素养(Shitsuke) 以设立目标的方式，来建立自律以及养成从事5S的习惯。 清 扫 前 清 扫 后 * 15.5 生产现场诊断 15.5.1 现状和问题的调查研究 1.现场观察 序号 项 目 比重系数（Z） 得分值（X） 得分小计 （∑X） 加权得分 （Z∑X） 平均总分 一车间 二车间 三车间 ┉ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 安全文明生产 目视管理 劳动条件 工艺和质量 物料管理 作业计划和调度 设备管理 工艺装备 劳动组织 定额管理 员工工作热情 设备开工率 搬运 在制品管理 仓库管理 生活设施 小计 * 2.同企业领导人面谈 （1）共同性的问题 （2）专业性问题 3.职工意见调查 4.生产现场管理的评价标准 （1）昔及型(三级) （2）先进型(二级) （3）优化型(一级) * 15.5.2 系统分析 (一)系统分析的特点 系统分析方法的主要特点是： （1）以整体效益为目标 （2）以问题为重点 (3) 运用科学的计量方法 (4)凭借价值进行判断 (二)运用系统分析方法优化现场管理的实例 * 第15章 小 结 生产现场集中了企业的人力物力、财力，由于企业的主要活动都是在生产现场完成的，因此从生产现场的状况就可以了解该企业的经营状况。加强企业生产现场管理对于降低企业生产成本，提高企业经济效益有着重要的现实作用。本章主要介绍了现场和现场管理的含义，搬运的原则和方式，定置管理的基本理论和要求，“5S”活动的要求和实施。 人，设备，材料是企业投入的直接资源。方法是企业投入的间接性资源 　主要控制措施包括： 　　（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 　　（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 　　（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 　　（4）保存校准记录。 　　（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。 * (1)在制品多- 流水线不平衡 (2) 废品废料多 (3) 物流混乱 （4）工具存放混乱 (5) 环境脏、乱、差 * * 第15章 生产现场管理 * 本章内容 第15章 生产现场管理 15.1 现场和现场管理 15.2 搬运管理 15.3 定置管理 15.4 “5S”活动 15.5 生产现场诊断 * 学习要点及学习指导 掌握现场管理概念、特点、内容，理解定置与定置管理的基本概念 “5S”活动的含义、搬运原则； 了解如何推行定置管理，定置管理的要求，“5S”活动的内容和具体要求。 * 加强现场管理使格瑞公司绩效提高 2008年9月，格瑞公司生产制造处成立了综合检查组，开展了每天一次的综合大检查。同时，配合实施了一系列措施，结合现场管理的要求，从点滴做起，从现在做起，从我做起，加强生产车间现场管理。 每天上班伊始，生产线每位员工的OA邮箱内都会收到关于上一工作日综合检查的必威体育精装版邮件和评语以及改进举措，这些邮件很大程度的提高了员工工作的严谨性和责任感，员工们把自身工作的情况与综合检查的情况相比较，看到自己不足的同时也有所针对的去改进，不断提高，工作气氛积极热烈。工作时间，生产线员工都会在正常操作的同时进行在线维护和保养，每天工作完成后，全体员工及时对设备进行产后保养，解决了安全隐患的同时保持设备在一个良好的工作状态，也保证了工作环境的整洁。 通过综合大检查，格瑞公司生产线落实了“管理年”的各项要求，保证了员工每天都能有好的工作状态，好的工作环境。员工们逐渐建立了“安全在我心中”的观念，显著提高了整体工作绩效。 * 15.1 现场与现场管理 15.1.1 现场与现场管理的概念 现场一般是指作业场所。 生产现场是指从事产品生产、制造或提供生产服务的场