第01章绪论高分子资料.ppt

6、助剂的协同作用和相抗作用 在同一聚合物中的多种助剂，如配合适当，助剂之间常会相互增效，起“协同作用”。聚合物配方研究的主要目的之一就是要发现助剂之间的协同作用。 简化组分、降低成本等也是配方研究的目的。配方选择不当，则有可能产生助剂之间的“相抗作用”，故应该尽量避免。而不同助剂之间可能发生化学变化、引起变色等情况也应避免。 1.4 助剂的发展概况 塑料助剂随着塑料工业的发展而发展。塑料助剂中的增塑剂所占的比重最大，而阻燃剂的发展最快。塑料助剂的消费量约为塑料产量的(8－10)%。 世界塑料助剂产品的消费量约1000万吨，其中增塑剂300多万吨，阻燃剂60多万吨，热稳定剂30多万吨，润滑剂20多万吨。美国、日本、西欧的助剂工业已颇具规模。塑料助剂产耗量最大的是美国，而年平均增长量最高的是日本(16%)。 塑料加工助剂，已成为聚合物行业中最具活力的部分之一。 在美国，塑料助剂的总消耗量超过40亿美元，全球市场可能是它的三倍。 目前塑料加工助剂的销售额一直以每年超过5%的速度增长，大致和聚合物增长速度持平。值得注意的是，某些加工助剂的产值增长超过其产量的增长。这是因为有些树脂要求使用性能优异的添加剂。 国外塑料助剂发展的动向和特点为： 1、大吨位品种向连续化大型方向发展 增塑剂邻苯二甲酸酯类向连续化大型化生产的方向发展。邻苯二甲酸酯连续化生产最大装置的生产能力已达10万吨/年。 2、品种构成发生重大变化 高效和低毒的品种所占的比重日益增大。热稳定剂和防老剂的毒性问题日益受到重视，促使品种结构发生变化。 例如钡镉热稳定剂，由于镉的严重毒性，各国对其使用加以限制，致使其产量大幅下降。而无毒的钙锌稳定剂增长迅速。 其他增长速度比较快的助剂品种还有：直链醇的邻苯二甲酸酯增塑剂、偏苯三酸酯增塑剂、有机锡稳定剂、钡锌复合稳定剂等。 3、阻燃剂和填充剂发展迅速 随着建筑、汽车、航空、家用电器、包装材料等部门对阻燃塑料和填充塑料的需求急剧增加，阻燃剂和填充剂迅速发展。阻燃剂的产量和消耗量仅次于增塑剂而居第二位，而添加型阻燃剂占90%，反应型阻燃剂占10%。 填充剂在不影响塑料质量的前提下，不仅能降低成本，而且能赋予塑料以阻燃、耐热、耐微生物和改善物理机械性能，因此发展迅速。在热塑性塑料填充改性蓬勃发展的今天，填充剂的重要性已充分显示出来。 作业 1.调查三种高分子材料产品的组分及其含量，并分析各组分的作用； 2.太阳伞上各种颜色（包括涂层和基底颜色）和塑料盆上的颜色在作用上有何异同点？ 3.无机助剂和有机助剂加入高分子材料时，在高分子材料中的分布状态，是否一样？为什么？ * 北京理工大学珠海学院 马艾丽 高分子助剂 目 录 第一章 绪论 2学时 第二章 增塑剂 4学时 第三章 抗氧剂 4学时 第四章 热稳定剂 3学时 第五章 光稳定剂 4学时 第六章 阻燃剂 3学时 第七章 抗静电剂 3学时 第八章 硫化剂与硫化助剂 4学时 第九章 其他助剂 3学时 总复习及机动学时 2学时 参考书目： 1、高分子材料加工助剂： 方海林，化学工业出版社，2007年。 2、助剂化学及工艺学： 冯亚青，王利军等，化学工业出版社， 1997年。 3、塑料助剂生产技术与应用： 丁学杰等，广东科技出版社，1996年。 4、功能助剂－塑料，涂料，胶粘剂： 夏晓明，宋之聪，化学工业出版社，2003 年。 第一章 绪论 第一节 助剂的在聚合物加工中的地位 第二节 助剂的类别和作用 第三节 助剂的性能要求 第四节 助剂的发展概况 概述 “助剂”也常称作“添加剂”或“配合剂”。塑料、橡胶、合成纤维等合成材料，都需要各自的助剂。 助剂是某些产品或材料在生产或加工过程所需添加的各种辅助化学品，用以改善生产工艺和提高产品性能。大部分助剂是添加型的，是在加工过程中添加于材料或产品中的。 塑料加工助剂，是指在塑料加工中所需要的辅助化学品，用以改善塑料加工工艺和改善塑料制品某些特性，其用量虽少，作用却大。 1.1 助剂在塑料加工中的地位 塑料的生产过程中，聚合物、助剂、加工设备是三个主要的物质条件。 助剂不仅在加工过程中可以改善聚合物的工艺性能，影响加工条件，提高加工效率，而且可以改进制品的性能，提高它们的使用价值和寿命。 助剂能赋予聚合物多种多样的性能。采用助剂将聚合物改性，是一种比较简单有效的方法。几乎所有的聚合物都需要助剂，只是对其依赖程度不同而已。 热塑性塑料所使用的助剂，品种和数量比较多。 热塑性塑料的加工，