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FDZZ-1/6单车摘钩翻车机 安装使用说明书 适用条件 本翻车机用于各类矿山井口生产系统或井下生产水平的转载点，将矿车内的矿石或煤炭卸入其它设备（容器）、储矸（煤）仓中。它适用于一吨固定箱式矿车，轨距600㎜。 该翻车机可以与推车机配套使用，也可以用人工将矿车推入翻车机中。 矿车在进入翻车机之前必须摘钩，所用矿车必须是标准一吨固定箱式矿车。 进车端应设一阻车器，翻车机外轨道的坡度要保证矿车能够自动滑行。 二、型号意义 F D Z Z—1/6 600轨距 1吨标准矿车 Z为左转式 Z为摘钩翻车 D为单车 翻车机代号 三、主要结构 1、滚筒 它是翻车机的旋转主体，由滚圈、两侧珩架、钢轨、内阻车器、蓖条、挡板等组成。滚圈系整体铸钢件，坚固耐用。拔杆连接部位均留有对称螺栓孔，适用左、右不同转向。 2、底座 它是翻车机承重的基座部件，由数个组合梁连接而成。底座地脚螺栓孔为对称布置，适用于左、右两个转向。 3、传动装置 它是翻车机工作的动力源及传动部件，由电动机、 减速机、连轴器、传动轴、传动滚轮等组成，井下为防止瓦斯、煤尘爆炸，电动机为防爆型。 4、制动及定位装置 B、定位装置由支架定位闸、摇柄、支持轮和定位拉杆等组成，能保证滚筒停留在水平位置上（即进出车时状态），该部件与滚筒和进车端阻车器、内阻车器组成机械联动机构。当滚筒翻转360o时，滚筒上的拔杆将进车端阻车器、内阻车器打开，定位装置的支持轮将定位闸抬起，挡住滚筒上的挡块，使滚筒准确地停在水平位置，以保证矿车能正常进出。 5、阻车器 本翻车机在进车端设有阻轮式阻车器，并在滚筒内设有阻轮式阻车器以保证矿车在滚筒内的正常位置。阻车器的打开，采用拔杆机械联动机构，每翻转一次阻车器打开一次；阻车器的关闭，采用踏杆机械联动机构，每推进辆矿车，阻车爪即行关闭。阻车器除设有机械联动开闭机构外，还设有手动操纵手把，当发现列车中有水煤车、矸石车或待检修的空车时，在列车未进阻车器前，可先把保险把合上，使上述车不经过翻转就可通过。当发现矿车未卸干净时，可操纵关闭阻车器的手把，使之再次翻卸。 6、挡煤板 它保证翻车机在翻转过程中将矿石或煤炭沿该板卸入煤仓或其它设备，并防止煤矸在卸载时向外抛洒。 顺序 内 容 单 位 参 数 1 生产能力 每次翻车数 辆 1 每分钟翻车次数 次/分 3.5 生产能力 吨/小时 210 2 基本尺寸 轮廓尺寸 长 毫米 6600 宽 毫米 3511 高 毫米 2906 滚筒尺寸 直径 毫米 2500 长度 毫米 2200 轨距 毫米 600 传动滚轮直径 毫米 400 支持滚动直径 毫米 400 轨面至回转中心距 毫米 310 3 电动机 型 号 YB2-132S-4 功 率 千瓦 5.5 电 压 V 380/660 减速机 型 号 ZQ-350-II-Z 速 比 20.49 制动器 型号 YBZB-300/45 推力 牛 450 制动力矩 牛．米 630 4 适用矿车型号 MGC-1/6 五、主要技术参数 六、安装与调试 在安装前必需对翻车机的全部零件和装配好的部件仔细检查一遍，检查数量是否齐全，质量是否符合要求，有无损伤、丢失现象，以免妨碍安装工作的顺利进行。 ㈠、底座安装 底座必需保持水平，应以水平仪检查并垫平后，方可安装滚轮。 ㈡、支持滚轮和传动滚轮安装 按图纸检查其坐标位置与有关尺寸，检查支持轮与传动轮是否水平和相互平行。安装传动装置后（放上滚筒以前）应回转联轴节，以检查传动滚轮、减速机、电动机及联轴节运转是否正常，然后启动电动机进行检查。 ㈢、定位闸安装 注意保证两端支架孔中心线与传动滚轮（或翻车机中心线）平行，并调整楔块使两端闸瓦在同一平面，安装后应检查各部动作是否正确灵活。 ㈣、滚筒安装 1、将滚筒座落在支持轮与传动轮上，必需保证滚圈与4个支点同时接触。 2、在上述检查无问题后，再安装挡板等固定部件。 ㈤、使用要求 1、在安装与调试时，应对轴承油杯、减速机加注润滑油。 2、空载调整转动及停车位置，熟悉操作（启动、停止）的程序及机器特点。 3、停车时必须保证先停电机再制动。 4、在使用过程应每天进行一次翻车机的例行检查。 5、应经常清扫堆积在翻车机周围的煤末、矸石粉，以免妨碍翻车机运转和便于进行检查。 6、运转过程为保证停车时滚圈与传动轮间有必要的间隙和运转时滚筒上的挡板能顺利地通过制动闸瓦，可通过转动制动闸瓦下部的螺杆调整楔块的位置来满足要求。 7、当滚筒的重心过于偏高或偏低时将发生打滑现象，为了解决此问题，可以根据运转情况在桁架的两侧上下两横梁上装设平衡配重。 8、发现机器有