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浅谈瀑布沟水电站觉托人工骨料加工系统 骨料质量控制 李兴英 （中国水利水电第七工程局瀑布沟水电站觉托人工骨料加工系统项目部） 摘要：本文主要介绍了瀑布沟水电站觉托砂石系统以粗粒花岗岩为毛料生产的成品骨料品质情况，以及在生产运行中对骨料超逊径控制所采取的措施，旨在为今后的类似工程工艺设备选型设计及骨料质量控制提供借鉴。 主题词：粗粒花岗岩、品质情况、超逊径质量控制 1 工程概况 觉托人工骨料加工系统承担瀑布沟水电站导游洞、泄洪洞、放空洞、地下厂房场内交通及其他工程单位混凝土及喷混凝土约123万m3的骨料生产，共需生产成品粗、细骨料约180万m3。该系统采用导流洞、泄洪洞、放空洞、地下厂房等地下洞室开挖石渣加工人工骨料，需满足混凝土月强度约4万m3的粗细骨料供应。 该工程是水电七局第一座自行设计、施工的人工骨料加工系统，其成品料生产能力为255t/h，毛料的处理能力320 t/h，成品砂的生产能力为80 t/h，各级成品骨料的设计需求量及小时生产能力见表1。系统内布置有粗碎车间、中碎车间、筛分车间、检查筛分车间、半成品料堆、1#调节料堆、2#调节料堆、成品料场及供排水系统。 表1 各级骨料需求量表 粒径(mm) 150~80 80~40 40~20 20~5 10~5 ＜5 合计 小时产量(t/h) 5 32.5 67.5 67.5 2.5 80 255 百分比(%) 2 13 27 27 1 30 100 2 建立、健全质量组织机构 在现代化的施工管理中产品质量是生命，产品质量是效益，在整个的生产过程中都要实施质量过程控制。建立质量管理机构是质量控制的一个基本内容和基础工作，机构建立标志着实施质量控制具有组织性、计划性和系统性，我们建立了以项目经理为第一责任人、下设试验室专门负责检验工作、作业班组生产工人参与管理的质量管理体系。试验人员都经过专门培训，且有较强责任心，又有吃苦耐劳的精神；既有理论知识质量观念，又懂质量检查标准、规范、规定；既有识别质量的能力和经验，又有处理质量问题的方法；对作业班组人员经常宣贯质量意识。 3 骨料品质分析 觉托砂石系统的毛料均为洞渣，渣料多为粗粒花岗岩，有少量的玄武岩，花岗岩结构均匀、质地坚硬、抗压强度高，在很多工程中均被应用于人工骨料，对生产的的成品骨料我们进行了全面的品质分析，品质分析见表2。 表2 骨料品质分析表 检验项目 试验结果 标准DL/T5144-2001 砂 小石 中石 大石 特大石 砂 石 细度模数(F.M) 2.7 / / / / 　 　 含泥量(%) 1.47 0.7 0.5 0.06 0 3 1 泥块含量(%) 　 　 　 　 　 　 　 表观密度(Kg/M3) 2611 2670 2665 2613 2620 2500 2550 饱和面干吸水率(%) 1.82 1.24 1.08 0.45 0.35 / 2.5 云母含量(%) 0.37 / / / / 2 　 SO3含量(%) 0.031 0.09 1 0.5 坚固性(%) 2.27 / / / / 10 　 轻物质含量(%) 0.0039 / / / / 1 　 砂中有机质含量(比色法) 浅于标准色 浅于标准色 浅于标准色 浅于标准色 针片状含量(%) 　 2 1 0 0 　 15 图1 瀑布沟水电站觉托人工骨料加工系统工艺流程图 根据检验结果，地下洞室石渣经过整个生产工艺流程后出来的成品骨料各种性能指标均能达到规范要求，整个系统的工艺设备配置达到了设计目标，在日常生产过程中应该着重加强对骨料的常规检验项目进行检测，以控制其达到规范要求。骨料常规检验项目包括超逊径、含泥量、针片状、砂细度模数、含水率等。 4 生产过程质量控制 在生产过程中，由于骨料岩性是相同的，系统的工艺设备配置也是不变的，且地下洞渣较干净无泥块及夹泥现象，因此在日常生产中骨料针片状含量、含泥量、细度模数基本是稳定的。骨料含水量控制是通过工艺设计时成品堆场进行调节的，比如成品砂堆场设三个砂仓，分别处于三种不同状态，一个“使用中”，一个“堆存中”，一个“生产中”，那么日常生产中控制最多的和最主要的就是骨料的超逊径含量。 为什么骨料超逊径含量控制会成为生产中控制的主要问题呢？第一、系统工艺设备选型是根据投标时骨料需求量和级配平衡要求选择的，是符合设计要求的，但在实际生产中，由施工阶段不同，各用料单位对各种骨料需求量不同，有时只需要一种或两种骨料，这造成了实际生产情况与设计的生产情况有很大的差异；第二、毛料料源为洞挖渣料，其级配经常处于变化中，有时小颗粒的料多，有时又很少；第三、超逊径质量控制和骨