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第二节 辅助墩工程 设计辅助墩位置有原有的市政管线，开工时即着手与相关部门协调解决，若管线无法移动，施工时应根据实际情况，对需要埋入辅助墩内的管线采取适当、切实可行的保护措施予以保护，在辅助墩外距离较近的管线采取隔离措施予以保护，不得破坏、损害原有管线。 一、基坑开挖 1、桥下净空高度1.34m，施工人员站立困难，更无法使用大中型机械设备进行施工。基础开挖采用人工挖土的方式并采用机械辅助进行土方外运。 2、基坑土方开挖时，按施工放样时所撒灰线控制挖土范围，开挖深度由水准仪控制，地下水由污水泵控制。基底在基础四周设1m宽的工作面，周边设宽20×20cm的排水沟，在基坑下游端部设50×50×50cm的排水坑，由水泵向河流下游不间断排水，直至砌体高出水面为止。 3、挖出的土方，除留有足够的回填土用外，余土采用人工手推车运送于上、下游河床的边部，由挖掘机在河岸上装车，运输车运输至附近长峰村西北面的弃土场放置。 二、片石混凝土基础 1、人工清理基底时，按比基础底面每侧各宽出50 mm的尺寸，用水泥砂浆抹面30 mm厚，防止混凝土渗浆。 2、按放样基础边缘线支设模板并进行支撑加固，浇筑混凝土。采用商品混凝土供应，直接将混凝土入模，人工摊铺，机械振捣。 3、混凝土采用插入式振捣器分层振捣，每层厚度不大于30cm，按要求控制振捣时间及振捣方法，快插慢拔，确保混凝土振捣质量。 4、混凝土中埋放的片石厚度不小于 15 cm，石块要清洗干净，均匀分布，嵌入下层振捣密实的混凝土中不小于一半厚度，石块间净距不小于10 cm，距基础顶面和侧面的净距不小于15 cm。 三、辅助墩墩身墙砌筑 1、砂浆用机械拌和，严格按配合比控制，砌筑现场地面放置砂浆时用铁板铺垫。片石采用座浆、挤浆法砌筑，砌筑应分层，2-3层片石为一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，长短相间地与里层砌石咬接。 2、片石砌筑时灰缝不大于 30 mm，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，但不得在片石下面用高于砂浆的小石片支垫。表面平整度不大于 30 mm，尖锐突出部分应敲除。 3、镶面采用选片石镶面砌筑，选片石砌筑前，要严格检查加工尺寸，其厚度不得小于 20cm。选片石应平砌，每层选片石高度应一致，砌缝宽度不大于20mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。 4、勾缝嵌入砌缝内20mm深，深度不够时，凿够深度后再勾缝。勾缝采用凸缝，放线割除多余部分，作到横平竖直不错位，选片石砌体表面清洁。 5、砌筑间歇和结束时，砌体表面要用浸湿的草片覆盖，经常洒水养护，使砌体经常保持湿润状态为度，防止砌缝开裂或勾缝砂浆脱落，养护时间不少于7天。 四、辅助墩墩帽 1、辅助墩身墙砌筑结束并检验合格后，进行墩、台帽定位放线及高程控制点设置。 2、辅助墩帽钢筋在加工厂加工制作，运输至施工场地在辅助墩砌体顶面上绑扎骨架成型，要保持钢筋间距、位置正确，保护层厚度符合要求。辅助墩帽模板采用制作木模板，面层镶镀锌铁皮并涂刷优质隔离剂。钢筋检查验收后支立侧模板，要注意模板底与砌体之间附以膨胀海绵条，以保证接缝严密。侧模板安装结束后，检查各板面的垂直度是否符合要求。 3、混凝土采用商品混凝土供应，直接入模，插入式振捣器振捣完成。为防止模板受力不均匀，混凝土浇注从中间向两端推进；为防止墩帽顶面出现收缩裂缝，在混凝土初凝前用木抹子揉压两遍，初凝后最终压光。 4、混凝土初凝后立即覆盖草片并洒水养护，强度达到 2.5 MPa后拆除侧模板，并养护至养生期结束。 五、异形钢骨架安装 异型钢骨架委托专业厂家加工并做好防腐涂刷，安装前运送于施工现场直接安装。橡胶支座于异型钢骨架安装后安装后采用压缩高度法安装，安装后放松压缩，使其与空心板底紧密贴合。橡胶支座安装在交通封闭时进行施工，分两次施工结束。