嘉恒渣处理术协议定稿.docVIP

山西高义钢铁有限公司 新建1080m3高炉工程渣处理项目 技 术 协 议 买 方：山西高义钢铁有限公司 卖 方：唐山市嘉恒实业有限公司 二〇一二年七月 山西高义钢铁有限公司(以下简称买方)与唐山市嘉恒实业有限公司(以下简称卖方)就买方新建1080m3高炉渣处理系统决定采用嘉恒法炉渣粒化系统，双方经协商达成协议如下： 一、主要设计参数 高炉有效容积：1080m3 铁水产量：3300t/d，最大3600t/d 渣比： 400 kg/tFe 每天正常出铁次数：16次 出渣持续时间：40～50min 渣温：～1500 ℃ 熔渣正常流速：2.2～3t/min 熔渣最大流速：5t/min 二、工艺流程 由高炉放出的高温熔渣经熔渣沟流到出铁厂平台边缘的冲制箱前方，被冲制箱喷出的急速水流水淬，形成渣水混合物。渣水混合物经水渣沟输送到脱水器中，实现渣水分离。成品渣通过受料斗落到皮带机上，运至渣场或渣仓，水则透过筛网流入水池。回水经过沉淀后被泵打到各用水点循环使用，沉淀池的细渣通过抓斗捞至皮带机上方漏斗，由皮带机运走。 三、JH-Ⅲ型高炉渣粒化系统主要设备性能 1、冲制箱：冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备，主要由箱体、喷嘴板等组成。 流量： 1400m3/h，出口压力：0.2 MPa —0.25MPa。 2、脱水器：脱水器是渣、水分离的场所。 脱水器筒体规格：Φ6000 mm×2400 mm，脱水器采用变频调速，其调速范围0.2～3rpm。电机型号YVP315S-4，防护等级IP54，F级绝缘，功率110kw,电压380V，减速机型号：ZSY280-22.4。 3、渣水分配器 渣水分配器起到将渣水混合物均匀分配的作用，减缓渣水混合物与脱水器筛网接触之前的动能，减少脱水器的磨损，在生产时通过渣水分配器可将渣水混合物均布到脱水器筒体内，有效利用了脱水器的滤水面积，提高了脱水效果。 4、电动润滑装置 炉渣脱水装置润滑点均采用电动干油泵润滑，操作方便，运行可靠。润滑泵采用DRB9—M365Z电动润滑泵，公称压力40MPa，额定给油量365mL/min，贮油桶容积100L。电机功率1.5kw，电压380V。输脂管采用高压胶管总成。 润滑脂采用极压锂基润滑脂（GB7323-94）。 润滑泵电机由机旁操作箱控制，并根据设备润滑情况手动操作。 四、供货范围 1.总述： 以下说明是基于一座1080m3高炉嘉恒法炉渣粒化装置整个系统的设备清单。 2.符号说明：S：卖方提供；B：买方提供 3.买方和卖方供货范围的划分: 序号 设备名称 单位 数量 卖方 买方 备注 一 主机设备 含 筒体 套 1 S 托圈 套 1 S 齿圈 套 1 S 侧筛板一（每套16块） 套 1 S 侧筛板二（每套16块） 套 1 S 内筛板（每套32块） 套 1 S 外筛板（每套32块） 套 1 S 电机（功率=110KW） 台 1 S 减速机 台 1 S 驱动装置底座 套 1 S 传动轴装配 套 1 S 联结轴装配 套 1 S 托辊装配（每套4组） 套 1 S 挡辊装配（每套2组） 套 1 S 渣水分配器 件 1 S 润滑系统 套 1 S 冲制箱 件 2 S 二 辅机设备 含 水槽集气管装配 套 1 S 左横梁 件 1 S 右横梁 件 1 S 左密封罩 件 1 S 右密封罩 件 1 S 受料斗 件 1 S 排烟罩 件 1 S 密封装置 套 1 S 三 电气部分 1 脱水设备低压电控系统 含 电源柜 面 1 S 脱水器变频柜 面 1 S 仪表柜 面 1 S 操作台 台 1 S 脱水器操作箱 个 1 S 润滑系统操作箱 个 1 S 2 仪表： 含 循环水流量计 B 压力变送器 B 水池液位计 B 3 附属设备电控 含 阀门控制柜 B 皮带机控制柜 B 循环水泵控制柜 B 机旁操作箱（防水、防尘、防腐） B 检修电源及照明柜 B 四 其他设备 含 水渣沟内衬 套 1 B 脱水器烟囱（含支架） 个 1 B 冲渣管道、阀门 套 1 B 冲渣泵（带配套电机） 台 3 B 检修用起重葫芦 套 3 B 运渣皮带机及漏斗 套 B 抓斗式起重机（抓斗1.5m3） 台 1 B 照明设备 套 1 B 9 电缆 套 1 B 包括 a)电缆端：在配电盘、控制柜及供水设备之间的电缆端。 b)本协议供货范围内所有电气设备电缆 c）电缆桥架 d）皮带机和控制室之间的电缆 e）系统接点之前的电缆 B 10 潜污泵 台 B 数量以设计为准 五 主要土建设施 B 含 冲制箱平台 套 2 B 水渣沟及平台 套 2 B 脱水系统厂房及平台 套 1 B 循环水池 套 1 B