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双 头 高 速 自 动 弯 管 机 使 用 说 明 书 目 录 注意事项 概况 技术数据 具体操作 原理介绍 调试及模具安装 故障分析 装箱单 合格证 保修单 十一、交机返还单 尊敬的用户，感谢您使用本公司产品，为了使您顺利操作机器和得到最完美的产品，请您仔细阅读操作手册。 一、注意事项 机器工作时，禁止进入其动作区域内。 操作者要站在能触及急停开关范围内。 本机必须专人操作 机器有故障时，请关掉电源 保持机器及环境清洁 为了安全，安装模具时，请关掉电源 使用前检查油标的油面高度，保持液压油标的2/3以上位置 将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，使机器更稳定 检查电机转向，如转向错误，调整电源接线 10 机器自动状态时，请确认输入资料的准确性。 二、概况 双头自动液压弯管机，是本公司在吸取国外先进技术的基础上，自行研制开发的产品，同单片机控制，液压驱动，人机对话式的操作，设置输入简便，手动、自动任意选择并自动转换。移动式脚踏开关具有起动、紧停两种功能。安全性高，具有计数功能，小管径可多根一次弯曲成型。整机性能稳定，弯管效率高，是管件加工行业中的理想设备。 三、技术数据 最大弯管能力： 最大弯曲半径 最大变曲角度 夹紧行程 电机功率 油泵 系统压力 油箱容积（推荐用32#机械油及YA-N46液压油） 弯管速度 四、具体操作（控制器使用） 系统说明 通电后，显示厂商欢迎画面,按任意键,即进入工作画面; 按参数/查询/运行等相关功能键进入相应画面； （注：在停止模式下，即工作界面提示语句为“按运行键开始” 按参数/查询等相关功能键方可进入） 1、按“参数/功能”键，进入参数设定画面（注：机器工作时，需先按停止键，进入停止状态） 操作方式： 按面板上下键进行参数选定 同时右上角参数说明区则显示该参数设定范围说明； 选定要设置参数项后，按数字键输入设定值；设定值输入完毕后，按确认键进行参数设定保存，如需重设，按退出键，再按数字键，即可重新进行参数的设定；按退出键返回到工作界面； 参数设定项与设定范围列表： S01 工作模式 S02 转模操作 S03 转模先后 S04 弯转慢量 S05 退转慢量 S06 设定数量 S07 加工计数 S08 转模时间 S09 退模时间 S10 夹紧时间 S11退夹时间 S12弯管时间 S13退弯时间 S14取管时间 S15放管时间 0/手 1/半 2/全 3/试机 0-无/1-有 0-先转/1-后转 0-10.0秒 0-10.0秒 0-65535 0-65536 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-60.0秒 0-60.0秒 参数设定说明 在屏幕的右上方有选中参数的说明及设定范围；当设定参数大于允许值时，系统以该参数的最大充许值代替，小于最小允许值，以最小值代替；输入的小数位数多于充许位数时，系统会自动去除多余位数不作四舍五入处理。 在参数画面下（或停止模式下）按查询键，显示如图用户帮助信息； 2、控制器操作说明： 按停止健，机器进入如下工作界面，处于停止模式下；按运行键即可开始工作； A、工作界面显示的是机器的的主要设定与工作状态提示；状态栏显示机器工作时的各种提示信息，当计数值等于数量值时，机器停止工作，需进入参数界面重新设置数量与计数的值； B、无论机器处于什么工作模式，在停止状态下，按任意手动键，机器即进入手动工作状态，按操作键可进行操作；踩脚踏，机器即返回参数中设定的模式，处于停止状态下，按运行键开始工作； a、手动模式： 进入手动操作画面，按动作说明边上的键可以执行相应的各个动作。动作结束由设定的参数决定，到后显示为“---已到位！！” b、半自动模式： 脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。 一个工作流程需两次脚踏完成。即工作开始一次，取管一次。 全自动模式： 脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。 一个工作流程需一次脚踏完成。即工作开始一次 d、试机模式： 脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。 试机说明：试机只可用于机器的空运行，不可以用于加工！请谨慎！试机只是省去了除第一个开始的所有脚踏动作，其它动作流程和正式生产时一样，工作开始后将一直循环动作，直到计数值等于设定的数量或人为按键停止装态。 五、原理介绍 空载，接通电源，按电机启动按钮，电机工作，指