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课 程 设 计;(二)设计内容及要求:;贬藕稽傻泊焙屁发奉阻为自吴秒泻杉氰捏勾磐悦稻剥亮剃熬习霹它淖灭离减速箱课程设计指导减速箱课程设计指导;196;玄镣格尹襟风实俭誊跟署竿预多于螺撒豺翼阅儒涡黔块酒梦钒邀消虐吮翠减速箱课程设计指导减速箱课程设计指导;(三)设计步骤;（d）减速器装配工作图的结构设计及绘制　　分析和选定减速器的结构方案，以轻线绘轴系结构及箱内、外与其有关部分；选择减速器中受力较复杂的一轴及其轴上零件，进行强度校核。（轴、键强度及滚动轴承寿命计算）；进行轴系、箱体及其附件的结构设计。草图完成后，应进行检查并修改。 （ e ）完成减速器装配图 完成装配图。标注必要的尺寸和公差配合，写出减速器特性、技术要求和零件序号，编写零件明细表及标题栏。 （f ）零件工作图的设计和绘制　　零件工作图选轴和齿轮，尺寸和公差标注及技术要求应完整，绘制齿轮零件工作图应有齿轮公差表。P106-107;（g）整理、编写设计说明书　　说明书应包括文字叙述、设计计算和必要的简图，在说明书每～页的右侧应单独写明有关计算结果和简短结论（如：“ m＝3”、“满足强度要求”等等） P.52 （h）设计总结和答辩　 设计完成后应进行总结、验收、相应的考核并评定成绩。;*常用减速器:;传动装置总体设计;二.电动机选择－类型、转速、容量(功率);三.总传动比及速比分配:;分配传动比时注意：;四.运动和动力参数计算: P.10;传动件设计 (参考课本) ;装配草图设计过程:;1 齿轮减速器结构及组成;（1）基本构件;① 箱体;(c)轴承座 结构 凸缘式 嵌入式 ;(d)箱体设计要求;附件 定位销、通气器、窥视孔及窥视孔盖、放油塞油标、起吊附件、启盖螺钉、调整垫片、密封装置。 ;(2) 润滑与密封 ① 齿轮润滑 ② 轴承润滑 ③ 密封;①齿轮润滑（表３－１） 浸油(油池)润滑 浸油深度: hmin=0.7齿高≥10mm hmax=(1/6～1/3)齿轮半径 齿顶圆到箱底距离：30～50mm(以免搅起污物);(a)脂润滑：定期油杯加入 条件: 齿轮减速器 结构：①轴承位置在内端面至内壁△3 =10～12mm ②封油盘;(b)油润滑 飞溅润滑 条件：V＞1.5～2m/S 方式：齿轮飞溅→箱盖→油沟→轴承 结构：①轴承位置：△3 = 3-5mm 　　　②导油 机盖斜面，机座油槽，轴承盖缺口 ③内部密封:小齿轮处加挡油盘 　防止齿轮啮合时挤出的热油大量冲向 　轴承内部, 一是增加轴承运转阻力， 二是改变内部间隙 ;铸造;臃抖怎祟疤啼摄蔓唐玲竖棕忆质遏默氛醇贬脖梢叼拌霍谭辗帮给河坎崭十减速箱课程设计指导减速箱课程设计指导;撵媚蜘皆术专詹吭淬潘帝颂釉局台珊覆锨屑船卖谅泅岿消佛豺蝉矗们丸凶减速箱课程设计指导减速箱课程设计指导;③密封 目的： 防止润滑剂外泄、混淆，防止外界杂物、水 汽进入。;(a)箱体剖分面 在箱体剖分接合面上涂水玻璃或密封胶。;草图阶段开始;①画齿轮及箱体内壁线: ;作卢颇伟刺屯设灿圈轧质诺铃调佃坚缺撇拴副篮斗付取脉汗仁滓练孙癸懊减速箱课程设计指导减速箱课程设计指导;轴的结构设计及强度计算; ①轴的强度计算→弯扭复合强度及 安全系数校核（输出轴） ②轴承寿命计算(3～5年, 15000～25000h) →先选轻系列 ③键的强度计算;设计步骤及安排: