斜圆柱齿轮度计算程序设计说明.docVIP

基于VC++的斜齿圆柱齿轮设计 与SolidWorks参数自动生成 软件平台 采用Microsoft Visual C++，相对于VB的优势主要是支持类，而考虑齿轮计算程序以后的移植性，所以使用选择VC为设计。将整个计算过程封装在一个类中，其它的任何程序语言都可以通过标准的接口调用这这个类，方便移植。同时，VC可以为其它大型设计软件设计插件程序，通过插件程序可以将我们的计算结果与设计软件直接连接起来实现零件的自动计算与生成。 准备工作 计算中涉及到许多图表，为了在程序计算中方便用函数y=f(x)计算得到所需的参数，需要对图表进行处理，其中有两种方法：一是采用插值法，此方法缺点是在程序中必须建一个二维数组，在查询数据时，必须逐一对x进行比较取相对于x最近的两点，然后两点之间按距两点的距离来取值，此方法设计程序相对复杂、工作量大；二是采用曲线拟合，用一个y=ax10+bx9+cx8+dx7+…….+k高次方程来拟合曲线，在查表时只需将x代入些方程即可求出所需参数，其中拟合过程可采用matlab来实现，方便快捷。 设计过程 类名为geargen，首先确定计算过程中所需的常用变量，变量名采用汉语拼音字第一个字母来表示，即：cs表示齿数, cdb，表示传动比。 确定计算函数的个数，分配每个函数的功能及其过程中的临时变量。其中以get开头的函数表此函数功能为查表，cal开头的函数实现计算过程。另还有一些辅助函数是在计算过程中常用的计算过程，因此做成单独函数，节省时间，提高效率。 另外设计一个测试类test_gear，用来做测试。 附相关图片： 1、VC设计界面 2、测试程序的界面，输入数据界面。 3、计算结果 键的solidworks参数自动生成插件程序 软件平台： 采用Microsoft Visual C++，solidworks本身即是VC设计，VC程序通过COM接口可以使用99%的solidworksAPI函数，也就是说可能通过VC使用几乎全部的功能。而且软件本身可以直接嵌入进solidworks，可与solidworks位于同一进程空间，可以达到最高的接口速度。 准备工作 自动生成的过程实际就是使用参数化的过程来代替人手工使用solidworks设计的过程，首先可以通过宏录制工作来录制手工设计过程，得到一个solidworks内部的函数调用过程（其中有一些步骤不是必须的），然后在VC中通过com 接口来逐一将参数传递到这些函数，即可实现所要的功能：画草图，实体建模，画工程图，有限元分析等。 设计过程 弄清solidworks的com接口规范及solidworks的类的继承关系。Solidworks自身的帮助文件中有这个继承关系图。 将宏录制器录制的函数移植至VC中，其中参数的个数和调用格式可能不同，必须按照帮助文件中的函数调用格式。 附相关图片 1、VC设计界面 2、已载入插件和solidworks 3、参数输入界面 4、自动生成的工程图 5、自动建立的实体模型