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钢质压力管道焊接质量控制p
2007年高级职务工程系列专业论文 张 平 科 2007年8月 目 录 1 管道焊缝质量缺陷的分类： .......................................... 1 2 几类重要焊缝质量缺陷产生的原因： .................................. 2 2.1 未焊透： .......................................................... 2 2.2 气孔： ............................................................ 2 2.3 裂纹： ............................................................ 2 3 管道材料和焊接材料进场检验措施： .................................. 2 3.1 对材料质量证明文件进行检查： ...................................... 3 3.2 材料外观质量检验： ................................................ 3 3.2.1 实测实量检验： .................................................... 3 3.2.2 对管材、管件的材料性能和化学成分抽样复检： ........................ 3 4 管道焊接过程控制措施： ............................................ 3 4.1 焊接施工工艺控制： ................................................ 3 4.1.1 制定焊接施工工艺： ................................................ 3 4.1.2 对焊接工艺进行评定： .............................................. 4 4.1.3 焊接工艺卡管理： .................................................. 5 4.2 焊工的资格和能力核查： ............................................ 5 4.2.1 5 4.2.2 5 4.3 5 4.3.1 管道切割下料检查： 5 4.3.2 坡口加工的控制： .................................................. 5 4.3.3 管道组对控制： .................................................... 6 4.3.4 焊接设备和工器具检查： ............................................ 6 4.3.5 焊接施工环境检查： ................................................ 6 4.3.6 对焊接操作进行巡检： .............................................. 6 4.3.7 惰性气体保护措施检查： ............................................ 7 4.3.8 焊前预热和焊后热处理控制： ........................................ 7 4.3.9 对某些特殊介质的管道焊接应有针对性的控制措施： .................... 7 4.3.10 焊缝标识检查： .................................................... 7 4.3.11 焊接技术资料核查： ................................................ 7 5 焊接质量检验控制措施： ............................................ 8 5.1 焊接质量检验结果的认定： .......................................... 8 5.2 焊缝表面质量检验控制措施： ........................................ 8 5.2.1 采用目测和焊接检测尺实测的方式检验外观质量： ....................
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