汽化岗位隐患排查表.docx

1、汽化岗位设备设施安全隐患排查表 单位：亚砜车间 排查地点：液氯罐区 排查时间： 排查人：序号排查内容排查情况整改责任人排查项目排查标准（或依据）1槽体外观、基础、围堰、压力容器检验报告外观保温良好无破损；基础、围堰牢固无开裂，下陷、腐蚀；压力容器检验报告在有效期内2安全附件及检测报告安全阀、压力表、温度计、液位计等所有安全附件无泄漏、显示准确、灵敏，无损坏，上限标识清楚可见；安全阀进口常开；根部阀加铅封；安全阀每年一检，压力表、温度、压力变送器每半年一检，均在检验有效期内3SIS独立仪表系统报警、联锁、切断完好灵敏，在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏4DCS控制系统报警联锁，控制完好、灵敏。在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏5有毒气体报警探头数量（4个）、分布、安装位置（离地面高度30～50ｃｍ）符合要求，灵敏在用6碱喷淋水幕墙实验喷淋均匀无堵塞，联锁启动正常7防雷接地及检测报告接地良好，无断裂，检测报告齐全完整8应急吸收吸收泵完好；吸收塔碱液位正常、碱浓度PH≥8；吸收塔无泄露；引风机完好，风管无泄露，风量充足。9卸车鹤管及平台传动灵活，密封无泄露；平台护栏牢固完好无锈蚀10阀门检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。11管道检查工艺管线有无振动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况。12保温情况检查界区内设备、管道、阀门的保温完好，无破损。13照明及电源操作现场照明灯及电源良好。14告知牌、包保牌、职业危害检测牌、警示标识齐全完好，符合要求；检测结果是否按时更新15应急救援器材和劳动防护捕消器、灭火器、防化服、空气呼吸器、防毒面具、卡子、垫片、竹签、手锤、手套数量齐全，种类完备，保证完好并在有效期内。16应急救援通道标识齐全符合（带荧光）；通道无堵塞；应急灯实验正常17工艺参数储罐温度≤50℃、压力≤0.8MPa、液位200～2000mm、等正常18操作记录记录及时、完整、清楚正确2、汽化岗位设备设施安全隐患排查表排查地点：二氧化硫罐区 排查时间： 排查人：序号排查内容排查情况整改责任人排查项目排查标准（或依据）1槽体外观、基础、围堰、压力容器检验报告外观保温良好无破损；基础、围堰牢固无开裂，下陷、腐蚀；压力容器检验报告在有效期内2安全附件及检测报告安全阀、压力表、温度计、液位计等所有安全附件无泄漏、显示准确、灵敏，无损坏，上限标识清楚可见；安全阀进口常开；根部阀加铅封；安全阀每年一检，压力表、温度、压力变送器每半年一检，均在检验有效期内3DCS控制系统报警联锁，控制完好、灵敏。在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏4有毒气体报警探头数量（2个）、分布、安装位置（离地面高度30～50ｃｍ）符合要求，灵敏在用6碱喷淋水幕墙实验喷淋均匀无堵塞，联锁启动正常7防雷接地及检测报告接地良好，无断裂，检测报告齐全完整8应急吸收吸收泵完好；吸收塔碱液位正常、碱浓度PH≥8；吸收塔无泄露；引风机完好，风管无泄露，风量充足。9卸车鹤管及平台传动灵活，密封无泄露；平台护栏牢固完好无锈蚀10阀门检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。11管道检查工艺管线有无振动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况。12保温情况检查界区内设备、管道、阀门的保温完好，无破损。13照明及电源操作现场照明灯及电源良好。14告知牌、包保牌、职业危害检测牌、警示标识齐全完好，符合要求；检测结果是否按时更新15应急救援器材和劳动防护捕消器、灭火器、防化服、空气呼吸器、防毒面具、卡子、垫片、竹签、手锤、手套数量齐全，种类完备，保证完好并在有效期内。16应急救援通道标识齐全符合（带荧光）；通道无堵塞；应急灯实验正常17工艺参数储罐温度≤80℃、压力≤0.8MPa、液位100～1700mm、等正常18操作记录记录及时、完整、清楚正确3、汽化岗位设备设施安全隐患排查表排查设备：应急吸收装置 排查时间： 排查人：序号排查内容排查情况整改责任人排查项目排查标准（或依据）1吸收塔水泥基础基础无塌陷、裂纹、风化，地脚螺栓牢固2吸收塔外观良好无老化，焊口无开裂，塔体无变形3引风机电机正常备用，接线防护完好；风机油位在标线处；经空载试运行无异常；风机运转平稳；风量足够；皮带防护罩完好且固定牢固4循环吸收泵泵底座支架牢固无锈蚀；电机试用正常；接线防护良好；机封无泄漏5液位计连接无泄漏，透明度良好，刻度标识清楚，上限标识清