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钢结构工程主材消耗管理规定

钢结构工程主材消耗管理规定 目的:为了进一步提高材料利用率,控制生产过程的材料消耗,加强过程管理,降低生产成本,特制定本规定; 适用范围:适用于轻钢厂所有构件的主材消耗控制; 执行程序:                                 3.1计划部依据每一份生产作业计划(含追加、变更加工单)及时根据相关图样汇总各规格主材理论用量后填写《钢结构工程主材用料清单》一式三份,一份自存,二份随计划单一并发给轻钢厂下料工段长; 3.2下料工段长接到《钢结构工程主材用料清单》后立即填写《钢结构工程主材限额领用控制卡》相关项目。发放给下料班长,同时将收到的计划部提供的《钢结构工程主材用料清单》转交给轻钢厂统计核算员保管一份。工程加工结束后由统计核算员核算主材利用率; 3.3下料人员每次下料前须先选择所用材料并进行排料后填写《钢结构工程主材限额领用控制卡》(如使用边角料及废料时不需办任何手续)。白班由工段长审核(是否超出计划用料、所用材料是否合适、是否有其它余料可使用、是否应该在此时进行加工等)后签字批准。中班由值班经理审核后签字批准。夜班时尽量在中班提前签字领料。确实需用领料而工段长等管理人员不在的情况下可由班长或带班人签字批准使用,工段长在事后核实补签。只有经过签字批准后方可使用材料。否则按违规处理。使用后剩余的材料符合余料标准的及时办理退库手续填写材料退库单交仓库核对、标识及登记余料台帐。同时在《钢结构工程主材限额领用控制卡》上备注栏内准确填写退库材料的数量。然后根据仓库人员指定的方式、地点将余料摆放整齐。符合边角料标准的由下料工段自行安排存放地点摆放整齐,符合废料标准的及时装进废料箱内待班后清理到废料池内。边角料及废料计入消耗内; 3.4每班后由下料指定人员根据《钢结构工程主材限额领用控制卡》上当班领料情况开具《领料单》,经库管人员签字确认已退库的余料数量应去除。工段长对照《钢结构工程主材限额领用控制卡》上内容审核确认无误后签字并交到仓库(每日白、中、夜班的领料单必须在班后及时开出。所有当日的《领料单》必须于次日上午10:00前全部交到仓库由库管人员审查) 3.5库管员接到下料工段开具的《领料单》后必须立即对《领料单》上内容与现场实际使用情况的符合性进行审核如有异议则必须在当班时间内以《信息反馈单》的书面形式反馈到轻钢厂。否则视为无异议签字确认; 3.6每张生产作业计划上内容加工结束后下料工段必须及时将该作业计划对照的《钢结构工程主材限额领用控制卡》回收并对用料异常情况进行分析汇总并分析原因。之后将《钢结构工程主材限额领用控制卡》交给统计核算员进行材料利用率统计; 3.7由于下料人员加工造成的料废、料损一律计入材料消耗中; 3.8每个工程加工结束后由统计核算员根据《钢结构工程主材限额领用控制卡》上实际用料与计划部提供的理论重量进行分类统计材料利用率及按工程汇总统计材料利用率以便于分析及兑现考核(材料利用率标准暂定:普通门式钢构为1.05;弧形钢构为1.1;箱形钢构为1.05;网架为1.07;型材为1.03); 3.9下料班、钳工班与拼装班之间用料一律进行登记。需入库暂存的由下料人员办理入库手续,仓库登记入库记录,发放时仓库做发放记录;否则所造成的少料由责任人承担,按材料费用的10%予以处罚;各单位应仔细清点出入数量(筋板等小料数量误差允许在97%~103%之间)并妥善保管材料。工程加工中需补料时必须使用〈生产任务单〉列出详细补料清单(一式两份)由申请补料的工段长经检查核实后签字确认。交给下料工段长安排,下料工段长审核并确认签字确认后及时予以安排。同时两工段长必须将补料责任查证清楚后在补料单复写联上写清责任后交厂部处理; 3.10材料超耗或节余部分按原考核规定的1.5倍予以奖罚; 相关职责: 4.1计划部对所提供的《钢结构工程主材用料清单》及时性及其上数据的准确性负责; 4.2下料工段长对每批用料的排料正确性和材料利用率负责,对现场材料标识移植及按规定用料负责,对制度的执行情况负责; 4.3下料班长及下料人员对所开具的《钢结构工程主材限额领用控制卡》及〈领料单〉上内容的准确性和符合性负责,对是否按《钢结构工程主材限额领用控制卡》上内容正确领用材料负责;班长及带班人对当班材料使用情况及记录正确性、及时性负责; 4.4库管人员对每日所收的〈领料单〉上内容与现场实际使用情况的符合性负责,如有异常应及时书面反馈;对出入库材料的准确性负责; 4.5库管人员对现场材料(含余料)的库存标识的及时性和准确性、全面性负责; 4.6轻钢厂对主材限额领用制度的执行情况负责,对异常情况的书面反馈的全面性、正确性和及时性负责; 4.7轻钢厂现场工程师对主材使用的工艺性、合理性负责,对异常情况的检查、分析和相

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