基于AMESim的综采工作面供液系统管路设计及计算.pdfVIP

学兔兔 第17卷第4期 (总第107期) 煤 矿 开 采 Vo1．17No．4(Series No．107) 2012年8月 Coal mining Technology August 2012 基才AMESim的综采工作面供液系统管路设计及计算 陈 铎 (神华宁煤煤业集团有限公司，宁夏银川750011) [摘 要] 基于AMESim对综采工作面供液系统管路进行了设计与计算，利用管道分布参数模 型替代了管道集中参数模型，通过搭建多组仿真模型，得出了不同管径与管长下压力损失的变化规 律，并以某矿综采工作面实际工况为基准进行了校核。研究结果表明：管道越长，管径越大，压力损 失越小。但管径到达临界值，其对压力损失的影响便十分微弱，接近该临界值的管径最为合理。经过 校核，仿真结果与实际接近，满足实际工况要求，该方法具有一定的工程指导意义。 [关键词] AMESim；综采工作面；供液系统管路；仿真 [中图分类号]TH137 [文献标识码]B [文章编号]1006．6225(2012)04—0030—02 Pipe Design and Calculation of Liquid Feed System for FlIll—mechanized Mining Face Based on AMEsim 分析中通常采用AMESim这～仿真分析软件 。 1 概述 AMESim是法国Imagine公司在1995年推出的 一 种基于键合图机械／液压系统建模仿真以及动力 综采工作面供液系统是综采工作面液压系统的 学分析软件，用户可使用已有模型或者建立新子模 动力源，是综采工作面正常运行的必备条件。随着 型元件，建立复杂的多学科领域系统的模型，并在 矿井开采深度的加深，传统的供液系统集中布置近 此基础上进行仿真计算和深入分析。 距离供液已经受到严重制约，综采工作面长距离集 中供液方式的应用越来越广泛。 2 仿真计算 长距离供液需要通过对供液管路管径的合理选 2．1 供液系统的布置 取来解决管路的压力损失问题，管径合理选取的关 综采工作面供液系统原理如图1所示。 键在于管道的压力损失需在工程要求的范围之内， 而压力损失主要表现为沿程压力损失，在流体力学 中，常用的沿程压力损失计算公式为 ： Ap=A·L／d·pv ／2 (1) 根据流体传输管道动力学相关理论，流体管道 特性包括含粘性剪切摩擦压力损失引起的液阻、流 体可压缩性或柔性引起的液容和流体加速惯性作用