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四氢呋喃回收精制系统模拟及设计
煤矿现代化 2013年第3期 总第114期
四氢呋喃回收精制系统模拟及设计
王志磊
(兖矿集团国宏化工有限责任公司，山东 邹城 273512)
摘 要 基于四氢呋喃 回收利用需要 ，分别采用 SIMSCI公司的 PRO／II和 ASPEN
TECH公司ASPENPlus两套软件进行 了详细的流程模拟计算，并根据模拟计算结果结合 多
年工程设计经验 ，形成了四氢呋喃精馏设计方案，同时给出塔及 内件的选用建议 。
关键词 四氢呋喃；精馏；流程模拟
中图分类号：TQ051．81 文献标志码：B 文章编号：1009—0797(2013)03—0032—02
兖矿国宏化_丁公司采用四氢呋喃萃取煤沥青， 品，去产品罐。进入脱水塔的共沸组成，在脱水塔塔
每年消耗精四氢呋喃约2000t。为降低生产成本 ，需 顶脱出该压力下共沸的四氢呋喃和水，塔底 出水。
对四氢呋喃进行回收利用 。分别采用 SIMSCI公司的 表 1 精馏模拟计算结果
PRO／II和 ASPENTECH公司ASPENPlus两套软件 FEED T1一TOP T2一TOP THF TO—T1 WATER
进行了详细的流程模拟计算，并根据模拟计算结果
结合多年T程设计经验，形成了精馏设计方案。
l 设计基础
四氢呋喃水溶液，四氢呋喃含量为99％，水含量
为 1％(质量百分 比)
连续精馏 ，处理能力为 400kgr
2 设计要求
两塔结构设计如下：
四氢呋喃含量 99．9wt％ 四氢呋喃产品塔为填料塔，采用加压操作，设计
水份含量 0．1wt％ 塔顶压力为 500．0kPa(a)，该塔采用塔径为 0400，塔
内装填填料高度为 11500mm，精馏段填料高度为
3 流程模拟
7500mm，分成两段 ，填料型号 DZ一Ⅱ型，两段高度为
模拟流程见图 1。 4000mm、4000mm；提馏段填料高度为4000mm，填料
型号为DZ一Ⅱ型。塔顶采用高效，低 占位，槽式液体
分布器，填料段之问采用一体式液体分布器。
冷凝器负荷为 24411．6KCAL／HR
再沸器负荷为43913KCAIdHR
脱水塔为填料塔采用减压操作，设计塔顶压力
为 50．00kPa(a)，该塔采用塔径为 0400，塔 内装填
DZ一Ⅱ型填料 ，填料高度为 lO000mm，共分两段 ，各
段高度为5000mm、5000mm。进料 口在两填料段之
图 1 系统模拟流程图 间。塔顶采用高效，低 占位，槽式液体分布器，填料段
之间采用一体式液体分布器。
4 模拟计算结果
冷凝器负荷
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