吕家坨选煤厂煤泥水系统改造实践 .pdfVIP

学兔兔 2012年第6期 煤 炭 工 程 吕家坨选煤厂煤泥水系统改造实践 王明财 (中国煤炭科工集团北京华宇工程有限公司，北京 100120) 摘 要：吕家坨选煤厂存在煤泥沉淀池工艺落后，循环水中细泥含量高，洗水难以闭路循环， 粗粒煤泥截粗系统处理能力不足等问题；通过对浮选尾煤粒度组成进行分析，提出新建压滤车间、 尾煤二次浓缩机、加压水泵池及泵房等改造措施，完善原有浮选尾煤截粗水力旋流系统，浮选尾煤 分两次回收；改造后，系统中循环水浓度由60g·L 降至0．4g·L～，清水耗量由每天4000t降至 1000t，每吨煤泥产品价格提高近56元，每年可为选煤厂带来2000多万元的经济效益。 关键词：选煤厂；改造；煤泥水；浓缩；压滤 中图分类号：TD926 文献标识码：B 文章编号：167l一0959(2012)06_0057_()3 吕家坨选煤厂是一座年处理原煤能力3．0Mt的大型现 1)现有煤泥沉淀池处理能力不足，易造成洗水质量恶 代化选煤厂，入选稀缺的肥煤和焦煤，主要产品为炼焦精 化，循环水中细粒含量过高。 煤、块中煤、末中煤和煤泥。此次改造前的选煤工艺为原 2)恶化的循环水对浮选效果影响极大，造成浮选抽出 煤分级脱泥，100～13ram原煤为立轮重介主、再选，13～ 率偏低，进一步增加沉淀池压力，形成恶性循环，给选煤 0．5mm原煤为三产品重介旋流器分选，煤泥浓缩浮选，浮 厂造成巨大的经济损失。 选精煤真空过滤机脱水，浮选尾煤为沉淀池回收。但由于 3)循环水中的细泥含量过高，导致系统中脱泥、脱介 近年来选煤厂人洗原煤粒度偏细，原生煤泥含量增加，使 效果变差，使得磁选机负担过重，细泥在系统中积聚，形 煤泥水处理系统的负担加重，现有的煤泥沉淀池处Nil力 成恶性循环。 4)洗煤用水很难达到闭路循环，不能真正实现节能减 不足，循环水中细泥含量过高，影响了系统的正常运行。 排，尤其是洗煤用水恶化时，外排水固体含量超标，对周 1 原浮选尾煤工艺系统概述 边的环境造成污染，不符合环境保护要求。 5)浮选尾煤中粗颗粒含量较多，导致截粗系统的分级 1．1 原浮选尾煤系统工艺流程 旋流器组处理能力不足，底流口易堵塞，需要完善浮选尾 原浮选尾煤系统工艺流程图如图1所示。由图1可知， 煤截粗系统，否则将对后面的煤泥水系统造成很大的压力。 煤泥沉淀池人料主要来自浮选尾煤一次浓缩的溢流，浓缩 1．2 浮选尾煤粒度分析 旋流器的溢流，弧形筛筛下水和煤泥离心液，煤泥沉淀池 根据选煤厂工艺要求，需要尽可能多回收粗粒煤泥，将 的溢流作为循环水使用。沉淀池的沉淀效果直接影响着循 其掺入末中煤作为洗混煤销售，截粗效果的好坏直接关系到 环水中的细泥含量，进而影响整个系统脱泥、脱介和分选