双膜法工艺在煤化工应用中的运行维护与管理.pdfVIP

总第 144期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2011．08．042 双膜法工艺在煤化工应用中的运行维护与管理 刘碧武，王伟思 (潞安煤基合成油有限公司，山西 长治 406103) 摘 要：根据超滤一反渗透 (双膜法)系统在山西潞安煤基合成油有限公司水处理车间的运行实践，基于稳 定生产，延长设备寿命的目的，在全面分析系统的基础上，介绍了双膜法工艺在煤化工应用中的维护要点 和管理经验。 关键词：双膜法；超滤；反渗透；地表水 中图分类号：TQ53 文献标识码：B 文章编号 ：1005—2798(2011)08—0098．02 煤化工是近几年来在全国发展最快的产业之 冷却的发热设备使之升温，如此既可冷却其他设备 一 ， 国家发改委和国家环保总局在 2006年下发了 又节约了换热设备。经换热后水进入机械加速澄清 《关于加强煤化工项 目建设管理促进产业健康发展 池，澄清池是集混凝、反应、沉淀于一体的净水构筑 的通知》。今年是 “十二五”的开局之年，煤化工产 物，它是给水处理中最常见的水处理设施之一。 业的发展受到了国家的高度重视，鼓励采用节水型 澄清水经清水池作缓冲后进人以色列阿卡尔的 工艺，大力提倡废水处理和中水回用。双膜法工艺 砂滤进一步过滤，砂滤是利用细砂把水中的泥沙、悬 在煤化工的应用中起着尤为关键的作用。 浮物等进一步截留，使出水浊度进一步降低，以延缓 双膜法工艺早有应用于地表水水源的尝试，但 超滤污染速度。每 12个砂滤并联为一组，共 2组。 鲜有成功的案例。究其原因，应该是超滤前预处理 超滤为陶氏SPF2860外压膜 ，PVDF材质，共 6 不得力所致。该厂双膜法系统运行至今已经近 3 套。每套设计产水 135t／h。原来每组超滤系统有 年，尽管水质较差且波动较大，但运行状态一直 良 38只超滤膜 ，后因产水紧张，在预留位置处每组又 好，超滤通过定期的化学清洗能恢复产水量和进水 增加了4只。 压力；反渗透的实际产水量在通过温度系数校正后 反渗透为6套产水 100t／h的系统，12：7排 都符合设计产水量，脱盐率也接近刚投运时的状态， 列，采用世韩膜元件。6套设备的浓水经过收集混 衰减速度低于正常值，这说明维护得当的双膜法工 合后由另一套反渗透进行处理，其浓水排放，产水和 艺应用于地表水系统可以取得 良好的效果。 原水反渗透系统产水混合脱碳后进人中问水箱。 2．2 双膜法简介 1 水质特点 双膜法指的是超滤和反渗透联合使用的方法。 地表水的特点是：溶解氧(DO)含量高，含磷、氮 2．2．1 超 滤 等富营养物质多，水的TOC、COD、BOD值较高，水 超滤是以压力为推动力，利用超滤膜的不同孔 温较高且变化大，水中微生物种类多，繁殖快，容易 径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量 导致 RO膜被微生物污染。这些微生物包括细菌 (CWCO)一 般为6000到50万，孔径为 100nm(纳 (主要为粘泥细菌即粘泥异养菌，还有铁细菌等)， 米)。居于纳滤 (NF)与微滤 (MF)之 间，90年代初 真菌(主要为霉菌，即丝状菌)，藻类 (主要为蓝藻、 超滤技术 曾在矿泉水生产中得到广泛的应用，近年 绿藻、硅藻等)。另外，降雨带来的地面径流将地表 来超滤技术在反渗透制备纯水和超纯水系统中作预 的污物